設(shè)備的潤滑對(duì)保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò)，且油中不能有雜質(zhì)，對(duì)設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤滑，磨輥潤滑，減速機(jī)潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

國外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國外普及。在科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展的推動(dòng)下，我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個(gè)時(shí)代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時(shí)也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實(shí)現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。傳統(tǒng)的制造思維和生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿足當(dāng)代市場需求，很多水泥生產(chǎn)廠家不斷淘汰高能耗的舊式球磨機(jī)，而采用更節(jié)能環(huán)保的立式磨粉機(jī)，通過立磨的高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)低碳、無污染排放。很多專家認(rèn)為，使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥更有利于環(huán)境保護(hù)，未來立式磨粉機(jī)將會(huì)在我國水泥行業(yè)得到普及。

列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作，通過手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。

新型磨粉機(jī)出粉異常，后果是非常的嚴(yán)重，因?yàn)樯婕暗牡狡髽I(yè)的利益和成本開支，一旦故障，真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn)，造成的損失是不可估量的，因此得及時(shí)運(yùn)用技術(shù)解決問題，那么你就得曉得新型磨粉機(jī)出粉異常的具體原因有哪些，才知道怎么去解決，真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴(yán)重。在新型磨粉機(jī)工作的時(shí)候，磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關(guān)鍵部件，也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的鏟起和研磨作用，進(jìn)而導(dǎo)致物料研磨后成品粒度過粗，造成新型磨粉機(jī)出粉異常。2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不合適。當(dāng)新型磨粉機(jī)研磨制粉的時(shí)候，如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大，就會(huì)導(dǎo)致研磨細(xì)度不合格的物料盡早的被吹送出去，進(jìn)而形成出粉顆粒過大。而如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，又會(huì)導(dǎo)致粉末不容易被吹起，形成出粉過細(xì)的情況發(fā)生。所以，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，是避免歐版磨粉機(jī)出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當(dāng)我們?cè)谑褂眯滦湍シ蹤C(jī)對(duì)物料磨粉的過程中，如果鎖粉器的密封效果不好，就會(huì)形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而造成歐版磨粉機(jī)出粉量少或者不出粉等異?，F(xiàn)象發(fā)生。因此，我們?cè)谀シ圩鳂I(yè)之前，一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機(jī)葉片磨損。在新型磨粉機(jī)運(yùn)行中，分析機(jī)主要是將成品進(jìn)行篩分，確定粉末是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果研磨制粉的過程中，分析機(jī)磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的分級(jí)作用，這樣就會(huì)導(dǎo)致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重影響出粉效果的，要立即對(duì)其進(jìn)行更換。當(dāng)然，導(dǎo)致新型磨粉機(jī)出粉異常的原因還有很多，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細(xì)度不合格等出粉異常狀況，要立即停機(jī)排查，以避免影響新型磨粉機(jī)磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種，只有熟悉機(jī)械本身才有及時(shí)有效的處理好機(jī)械故障問題，因此如果沒有很好的了解到機(jī)械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理，以便造成您的損失，人無完人，機(jī)械也是如此，但是質(zhì)量好的機(jī)械是前提。

并且作為工業(yè)上的重要原料，石灰石的價(jià)格都受到關(guān)注。石灰石立式磨粉機(jī)性能安全可靠，使用性能強(qiáng)，是常用的粉碎設(shè)備。另外，石灰石立式磨粉機(jī)還具有節(jié)能環(huán)保性能，石灰石立式磨粉機(jī)可以降低電機(jī)功率，減少能量的消耗，同時(shí)，可以減少粉塵的產(chǎn)生量，在條件允許的情況下，配備除塵設(shè)備，以此來改善周圍的工作環(huán)境。石灰石立式磨粉機(jī)市場上的型號(hào)多種多樣，每種型號(hào)的磨粉設(shè)備的處理量，磨粉效率，適應(yīng)能力，節(jié)能效果方面的性能都是不同的，有的型號(hào)的磨粉機(jī)處理量較大，產(chǎn)量高，效率也很高。根據(jù)科利瑞克的技術(shù)人員總結(jié)，石灰石立式磨粉機(jī)產(chǎn)量下降的原因是因?yàn)樵诘惯M(jìn)物料的時(shí)候，倒入的物料如果不均勻就會(huì)造成生產(chǎn)的障礙，使得產(chǎn)能下降；還有就是立式磨粉機(jī)在使用的時(shí)候，內(nèi)部的零件會(huì)受到不同程度的磨損，一般來說，磨損會(huì)使得零件的性能逐漸下降，零件性能下降的話，就不能順利生產(chǎn)，這個(gè)時(shí)候產(chǎn)能自然會(huì)下降。

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng)重慶雷蒙機(jī);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。雷蒙機(jī)供應(yīng)商其他可能引起振動(dòng)的原因：測振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。