立式磨粉機(jī)是常見處理礦石磨粉的設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)，尤其在白色非金屬礦的超細(xì)粉磨加工領(lǐng)域，有著出色表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于方解石等非金屬礦的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。最近接到客戶反饋了幾個(gè)磨粉機(jī)方面的問題，今天小編就總結(jié)兩個(gè)比較常見的問題，大家可以參考一下：

一、立磨使用一段時(shí)間產(chǎn)生振動(dòng)的原因？

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);

2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);

3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、 碾磨壓力過高、 分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。

其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。

二、立磨磨輥軸承潤(rùn)滑油起泡的原因是什么?

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。

油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。

外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)。

回油孔距離液面過高，回流的潤(rùn)滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導(dǎo)致油品沒有一定時(shí)間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會(huì)吸附消泡劑等。