1、選粉裝置的轉速調整不當調整選粉裝置轉子轉速是最普通的調整細度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細度：首先想到的是調整其轉速，跑粗時則增加轉速。2、通風量過大在試生產中，用熱風爐或投料較少時，磨機內部通風小，選粉機轉速設定為70-80%，細度基本就可以達到。隨著窯尾熱風的增加，磨內通風增加，EP風機擋板加大，細度就會上升，這時應逐漸加大選粉機轉速，保證細度合格3、研磨壓力小立式磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設定為最小，隨著產量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因為溫度上升的過程中，改變了磨內流體速度和磨內物料的內能，增加細料做布朗運動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風溫、風量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調節(jié)磨內噴水解決。磨機與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調節(jié)增濕塔噴水，在風量允許的情況下可摻循環(huán)風或冷風。入磨不穩(wěn)易使磨內工況大亂，風速、風量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內物料過多，

這種設備可以容易實現(xiàn)客戶的需求，而且粉磨的細度比較精密，生產量較大，是磨粉設備中較好的一款。方解石立式磨粉機在行業(yè)中的使用量已經(jīng)越來越多，因此方解石立式磨粉機在市場上得到了更多的占有率，隨著粉體技術的不斷發(fā)展，破碎機也在逐步的更新和換代中，上?？评鹂藱C器有限公司已經(jīng)擁有多種磨粉機和破碎機的型號，但是它們都有著自己的優(yōu)勢。立式磨粉機的特點有很多，比如說制粉細度高，客戶可以通過立式磨粉機來生產加工出自己想要的，且加工出的粉的質量也是比較優(yōu)質的。接下來，就是混合功能較強大，這個主要針對物料的混合效果非常好，能夠使物料得到細磨，可以增加物料直接的混合效果，此功能也非常重要。立式磨粉機應用于大型工業(yè)制粉設備，產量比普通的雷蒙磨要高，在磨礦石方面，立式磨粉機對于水泥、金屬礦、非金屬礦等物料的加工，在制粉工藝生產中，設計工藝先進，完全可以滿足用戶的需求。

磨機、風機、壓縮機的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動，設備的易松動件、待動連桿等都要進行嚴格的檢查，提升機斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉物料檢查確認各原料倉的物料儲存準確，料位計準確標示倉內物料位置，并與中控顯示一致。試生產期間倉內物料不宜過滿，一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設備檢查根據(jù)設備要求嚴格檢查，并確認其完好。生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損，庫內及充氣箱內無積水，有問題及時處理;庫頂、庫側防水完好;管道連接準確，耐壓試驗無漏氣;庫內無雜物;生料庫首次進料前必須對庫內進行干燥，生料庫干燥后，所有孔洞封閉。

原料倉加料之前應清除安裝或檢修時掉在內部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進入原料磨。各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當位置;所有的手動閥門在設備啟動前都應打到適當位置;所有的電動、氣動閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場確認能靈活動作，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室遙控操作，確認中控與現(xiàn)場的開閉方向一致，檢查開度與標示是否準確，如果閥門上帶動有上、下限位開關。則要與中控室核對其限位信號是否返回。

冷卻水對設備保護至關重要，啟動前應檢查主減速機及磨輥潤滑裝置，鎖風閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。鄭州粉體包裝機3、空氣壓縮機、儲氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機站是否啟動，各儲氣罐是否按規(guī)定進行排污，壓力是否達到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。粉體包裝機供應商有問題及時處理，供氣管道上的手閥應處于開啟狀態(tài)。