1.預(yù)熱不足可能會引起的振動。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動，引起振動;2.給料量不足引起的振動。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動;3.過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動。其他可能引起振動的原因：測振元件失靈;輥皮松動和襯板松動;喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。

1、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。2、各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

國外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國外普及。在科技進(jìn)步和時代發(fā)展的推動下，我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個時代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。傳統(tǒng)的制造思維和生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿足當(dāng)代市場需求，很多水泥生產(chǎn)廠家不斷淘汰高能耗的舊式球磨機(jī)，而采用更節(jié)能環(huán)保的立式磨粉機(jī)，通過立磨的高新技術(shù)實現(xiàn)低碳、無污染排放。很多專家認(rèn)為，使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥更有利于環(huán)境保護(hù)，未來立式磨粉機(jī)將會在我國水泥行業(yè)得到普及。

立式磨粉機(jī)，即我們常說的立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，與雷蒙磨粉機(jī)有相同之處，卻也有不同之處。沈陽雷蒙磨粉機(jī)相較于雷蒙磨粉機(jī)，立式磨粉機(jī)重量大，環(huán)保強(qiáng)，磨粉目數(shù)更高，更使用與大型企業(yè)的磨粉作業(yè)，可對重晶石，白云石，碳酸鈣，高嶺土，方解石，大理石等多類礦石進(jìn)行研磨，應(yīng)用范圍廣泛。一、立式磨粉機(jī)環(huán)保效果好現(xiàn)今，環(huán)保要求越來越嚴(yán)，對于重工業(yè)行業(yè)更是如此，傳統(tǒng)落后技術(shù)水平低的磨粉機(jī)不再受客戶的喜愛，科利瑞克生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)無論是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還是在節(jié)能環(huán)保方面均進(jìn)行了很大改造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合合理，粉塵外泄少。雷蒙磨粉機(jī)廠家且外部配置有除塵裝置，可對粉塵進(jìn)行很好的控制，節(jié)能環(huán)保效果好，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量好。

超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥軸承壓蓋一般是由上、中、下三道密封組成，上油封用于封油，下油封用于防灰，先把毛氈用機(jī)油浸上，這樣就保證了磨輥在油封不漏黃油，羊毛氈照樣起到潤滑作用，而不致于燒壞。在超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥體上，軸承壓蓋下，用提升機(jī)的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上，以防灰進(jìn)入超細(xì)磨粉機(jī)的軸承壓蓋。用戶要及時的注意超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)的損壞等問題，能夠及時的解決問題。這樣不僅能減少設(shè)備的不必要的消耗，也能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理這些細(xì)節(jié)，因為長時間的灰塵累計，是一個極大的隱患，小編建議你定期的做清理方面的工程，這才是不一樣的事件，磨粉設(shè)備在廣泛使用的用時，很多用戶在買回去的時候一般不要在意這些小細(xì)節(jié)，想著機(jī)器就是機(jī)械我們買回去是需要其價值的，但是機(jī)器也是需要適度休息還有維護(hù)的。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機(jī)功率，更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。