列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護時人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人化操作，通過手機端即可掌握設備運行數(shù)據(jù)。7、維護成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護成本低。

一、立式磨機振動的原因及處理：1.測振元件失靈：磨輥剛降下便出現(xiàn)振動，操作各程序和個參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動，重新擰緊，開磨正常。測振儀松動是常事，這時中控操作畫面各參數(shù)均無異常，現(xiàn)場無振感。預防發(fā)生此事要求平時巡檢多注意，并保持清潔。長春斗式磨粉機2.輥皮松動和襯板松動中控振動偏大，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動，磨內(nèi)有無異物，一切正常，進磨才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動。輥皮松動是振動很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動不到一周，振動便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場聲音辨認，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動。襯板松動，一般表現(xiàn)出振動連續(xù)不斷，現(xiàn)場感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動一周便出現(xiàn)三次振動。斗式磨粉機供應商當發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時，必須立即停磨，進磨詳細檢查，并要專業(yè)人員指導處理，否則當其脫落時，必將造成嚴重事故。

新型磨粉機出粉異常，后果是非常的嚴重，因為涉及的到企業(yè)的利益和成本開支，一旦故障，真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn)，造成的損失是不可估量的，因此得及時運用技術解決問題，那么你就得曉得新型磨粉機出粉異常的具體原因有哪些，才知道怎么去解決，真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴重。在新型磨粉機工作的時候，磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關鍵部件，也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴重，就不能起到很好的鏟起和研磨作用，進而導致物料研磨后成品粒度過粗，造成新型磨粉機出粉異常。2、風機風量不合適。當新型磨粉機研磨制粉的時候，如果風機風量過大，就會導致研磨細度不合格的物料盡早的被吹送出去，進而形成出粉顆粒過大。而如果風機風量過小，又會導致粉末不容易被吹起，形成出粉過細的情況發(fā)生。所以，合理調(diào)整風機的風量，是避免歐版磨粉機出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當我們在使用新型磨粉機對物料磨粉的過程中，如果鎖粉器的密封效果不好，就會形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生，進而造成歐版磨粉機出粉量少或者不出粉等異?，F(xiàn)象發(fā)生。因此，我們在磨粉作業(yè)之前，一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機葉片磨損。在新型磨粉機運行中，分析機主要是將成品進行篩分，確定粉末是否符合標準。如果研磨制粉的過程中，分析機磨損嚴重，就不能起到很好的分級作用，這樣就會導致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機葉片磨損嚴重影響出粉效果的，要立即對其進行更換。當然，導致新型磨粉機出粉異常的原因還有很多，我們在實際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細度不合格等出粉異常狀況，要立即停機排查，以避免影響新型磨粉機磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種，只有熟悉機械本身才有及時有效的處理好機械故障問題，因此如果沒有很好的了解到機械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理，以便造成您的損失，人無完人，機械也是如此，但是質(zhì)量好的機械是前提。

1.預熱不足可能會引起的振動。當預熱不足，輸入磨機內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風帶離磨盤，導致料床波動，引起振動;2.給料量不足引起的振動。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當給料量過低時，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動;3.過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細料增多，含塵氣體密度增大，導致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達到細度標準的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細料比例提高，引起振動。其他可能引起振動的原因：測振元件失靈;輥皮松動和襯板松動;喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴重等。

設備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗收新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理，索取或索賠。2.設備安裝施工按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。