1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。

根據(jù)市場(chǎng)客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機(jī)。大連對(duì)輥破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa，立式磨粉機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。立式磨粉機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機(jī)將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。對(duì)輥破碎機(jī)廠家調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機(jī)在反擊板后采用彈簧保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)?；赜涂拙嚯x液面過高，回流的潤(rùn)滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導(dǎo)致油品沒有一定時(shí)間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會(huì)吸附消泡劑等。

原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實(shí)現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實(shí)現(xiàn)的，只有立磨機(jī)研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實(shí)現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個(gè)裝置是用來開啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的，當(dāng)往液壓中加壓時(shí)，立磨機(jī)的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時(shí)間。3、可以空載啟動(dòng)。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動(dòng)，這是因?yàn)榭蛰d啟動(dòng)會(huì)容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動(dòng)時(shí)是先啟動(dòng)選粉機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)，當(dāng)所有機(jī)器都啟動(dòng)完全后啟動(dòng)前面的破碎機(jī)，所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時(shí)間的，這個(gè)解除了用戶開機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機(jī)器運(yùn)營(yíng)成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤(rùn)滑更省時(shí)。立磨機(jī)采用的是稀油潤(rùn)滑，用戶在機(jī)器開機(jī)前只需加夠油好了，省時(shí)、省力更省心。