磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉物料檢查確認(rèn)各原料倉的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確，料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損，庫內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時(shí)處理;庫頂、庫側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫內(nèi)無雜物;生料庫首次進(jìn)料前必須對(duì)庫內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫干燥后，所有孔洞封閉。

潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少潤(rùn)滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤(rùn)滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤(rùn)滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤(rùn)滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤(rùn)滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤(rùn)滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤(rùn)滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤(rùn)滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤(rùn)滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤(rùn)滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤(rùn)滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。

國(guó)外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國(guó)外普及。在科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展的推動(dòng)下，我國(guó)傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個(gè)時(shí)代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營(yíng)磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時(shí)也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實(shí)現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。物加工成粉末進(jìn)而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。目前國(guó)內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機(jī)等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應(yīng)用，效果明顯。

磨在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較多，為了減少其對(duì)于生產(chǎn)效率的影響，要及時(shí)的找到出現(xiàn)的原因，并及時(shí)的解決，其中常見的一種是生產(chǎn)中忽然不出料的現(xiàn)象，這里是要介紹一下這種故障的出現(xiàn)原因以及解決的辦法。重慶氣流磨點(diǎn)是下料口積料，在立磨生產(chǎn)的過程中，旋風(fēng)分離器的下部椎體屯料、也叫蓬料，這些疑問主要是物料潮濕、或許物料微熱發(fā)粘致使的，長(zhǎng)期的不下料會(huì)囤積在旋風(fēng)分離器的下料口，這種景象很簡(jiǎn)單忽略，只要經(jīng)過敲打，才能使囤積的物料卸下二點(diǎn)，立式磨調(diào)理剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)量越大，磨出的粉體會(huì)越粗，風(fēng)量越小，磨出的粉體會(huì)越細(xì)，而剖析機(jī)轉(zhuǎn)速和更好風(fēng)量位置依據(jù)物料不相同而不相同，依據(jù)物料細(xì)度不相同而不相同，當(dāng)調(diào)理一個(gè)粉體的細(xì)度時(shí)，更好的定速是：滿意細(xì)度的一起，開到更大風(fēng)量，這么才干保證立磨出產(chǎn)的粉體達(dá)到時(shí)產(chǎn)更大產(chǎn)量，進(jìn)而為使用者發(fā)明更大的價(jià)值；三點(diǎn)，可以查看是不是主機(jī)風(fēng)道堵了，或者是由漏風(fēng)的現(xiàn)象，以及旋風(fēng)下料器密封不嚴(yán)，有倒吸景象，這些也是會(huì)影響到出料問題的原因；文章主要介紹的立磨生產(chǎn)的過程中。氣流磨廠家忽然不出料的現(xiàn)象到底是哪些原因引起，以及這些原因的解決辦法，上文對(duì)于這些因素的分析介紹的非常詳細(xì)。

雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫?，?duì)于雷蒙磨粉機(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對(duì)粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場(chǎng)需求，面對(duì)要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。