磨在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較多，為了減少其對(duì)于生產(chǎn)效率的影響，要及時(shí)的找到出現(xiàn)的原因，并及時(shí)的解決，其中常見的一種是生產(chǎn)中忽然不出料的現(xiàn)象，這里是要介紹一下這種故障的出現(xiàn)原因以及解決的辦法。廣東HZ新型雷蒙點(diǎn)是下料口積料，在立磨生產(chǎn)的過程中，旋風(fēng)分離器的下部椎體屯料、也叫蓬料，這些疑問主要是物料潮濕、或許物料微熱發(fā)粘致使的，長期的不下料會(huì)囤積在旋風(fēng)分離器的下料口，這種景象很簡單忽略，只要經(jīng)過敲打，才能使囤積的物料卸下二點(diǎn)，立式磨調(diào)理剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)量越大，磨出的粉體會(huì)越粗，風(fēng)量越小，磨出的粉體會(huì)越細(xì)，而剖析機(jī)轉(zhuǎn)速和更好風(fēng)量位置依據(jù)物料不相同而不相同，依據(jù)物料細(xì)度不相同而不相同，當(dāng)調(diào)理一個(gè)粉體的細(xì)度時(shí)，更好的定速是：滿意細(xì)度的一起，開到更大風(fēng)量，這么才干保證立磨出產(chǎn)的粉體達(dá)到時(shí)產(chǎn)更大產(chǎn)量，進(jìn)而為使用者發(fā)明更大的價(jià)值；三點(diǎn)，可以查看是不是主機(jī)風(fēng)道堵了，或者是由漏風(fēng)的現(xiàn)象，以及旋風(fēng)下料器密封不嚴(yán)，有倒吸景象，這些也是會(huì)影響到出料問題的原因；文章主要介紹的立磨生產(chǎn)的過程中。HZ新型雷蒙供應(yīng)商忽然不出料的現(xiàn)象到底是哪些原因引起，以及這些原因的解決辦法，上文對(duì)于這些因素的分析介紹的非常詳細(xì)。

列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)模化生產(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作，通過手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。

設(shè)備的潤滑對(duì)保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò)，且油中不能有雜質(zhì)，對(duì)設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤滑，磨輥潤滑，減速機(jī)潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

超細(xì)磨粉機(jī)是一種可研磨多種礦石物料、操作簡單可靠的礦山機(jī)械，由于超細(xì)磨運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使超細(xì)磨能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

1、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。2、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。