1、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。哈爾濱振動篩2、各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動元件，塑料磨粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。振動篩廠家氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實現(xiàn)的，只有立磨機研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個裝置是用來開啟立磨機兩旁的磨輥用的，當往液壓中加壓時，立磨機的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時間。3、可以空載啟動。在一些磨粉機和破碎機中都不能空載啟動，這是因為空載啟動會容易造成機器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會導(dǎo)致機器損壞。立磨機在磨粉生產(chǎn)中啟動時是先啟動選粉機，后啟動主機，當所有機器都啟動完全后啟動前面的破碎機，所以立磨機是可以空轉(zhuǎn)運行一段時間的，這個解除了用戶開機難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機器運營成本。立磨機磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當內(nèi)側(cè)磨損嚴重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤滑更省時。立磨機采用的是稀油潤滑，用戶在機器開機前只需加夠油好了，省時、省力更省心。

根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機。主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa，立式磨粉機破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。立式磨粉機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機在反擊板后采用彈簧保險裝置，當非破碎物進入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機內(nèi)排出

立式磨粉機，即我們常說的立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，與雷蒙磨粉機有相同之處，卻也有不同之處。相較于雷蒙磨粉機，立式磨粉機重量大，環(huán)保強，磨粉目數(shù)更高，更使用與大型企業(yè)的磨粉作業(yè)，可對重晶石，白云石，碳酸鈣，高嶺土，方解石，大理石等多類礦石進行研磨，應(yīng)用范圍廣泛。一、立式磨粉機環(huán)保效果好現(xiàn)今，環(huán)保要求越來越嚴，對于重工業(yè)行業(yè)更是如此，傳統(tǒng)落后技術(shù)水平低的磨粉機不再受客戶的喜愛，科利瑞克生產(chǎn)的立式磨粉機無論是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還是在節(jié)能環(huán)保方面均進行了很大改造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合合理，粉塵外泄少。且外部配置有除塵裝置，可對粉塵進行很好的控制，節(jié)能環(huán)保效果好，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量好。

現(xiàn)在立式磨粉機比較受歡迎，并且立式磨粉機也是較受各界關(guān)注的。但是像立式磨粉機這種優(yōu)質(zhì)的磨粉設(shè)備，我們不僅要注重其產(chǎn)能，還會重視其質(zhì)量，這樣做就是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的成品粉。然而就在近期，以為客戶來電說立式磨粉機的產(chǎn)量下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么造成的呢？

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。