立磨機(jī)在使用的過程中，隨著使用時(shí)間的推移，其啟動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)越來越長(zhǎng)，這對(duì)于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時(shí)的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時(shí)的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C(jī)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問題，不同型號(hào)的立磨機(jī)在工作的時(shí)候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時(shí)候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因?yàn)榱⒛ナ怯胁煌牧慵M成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動(dòng)困難的問題，不同型號(hào)的立式磨粉機(jī)在工作的時(shí)候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個(gè)負(fù)荷的話，就會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；后一點(diǎn)是裝載問題引起的，工作的時(shí)候，立磨設(shè)備要求的各個(gè)方面都是非常嚴(yán)格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會(huì)造成啟動(dòng)不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個(gè)方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就要保證各個(gè)方面的條件合理。

設(shè)備的潤(rùn)滑對(duì)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤(rùn)滑油量既不能過多，也不能過少。潤(rùn)滑油過多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤(rùn)滑油，用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò)，且油中不能有雜質(zhì)，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤(rùn)滑，磨輥潤(rùn)滑，減速機(jī)潤(rùn)滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

1.采用了梯形工作面，柔性連接，磨輥聯(lián)動(dòng)等專項(xiàng)技術(shù)2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比，降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時(shí)，磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上，當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度，解決了易損件換周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高，占地面積小，能耗低，投入少。5.同時(shí)進(jìn)料粒度時(shí)何以調(diào)節(jié)，成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié)，能夠完全滿足用戶的需求。

磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉(cāng)物料檢查確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確，料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉(cāng)的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。生料均化庫(kù)檢查生料庫(kù)底透氣層無破損，庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫(kù)內(nèi)無雜物;生料庫(kù)首次進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫(kù)干燥后，所有孔洞封閉。

潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少潤(rùn)滑劑的消耗量，節(jié)約購(gòu)買潤(rùn)滑材料的費(fèi)用。湖南HZ新型雷蒙現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤(rùn)滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤(rùn)滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤(rùn)滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤(rùn)滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤(rùn)滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤(rùn)滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤(rùn)滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤(rùn)滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤(rùn)滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。HZ新型雷蒙廠家其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。