磨粉機(jī)在我們的生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，而且隨著科技的發(fā)展，磨粉機(jī)的型號越來越多，功能越來越健全。不過最受歡迎的還是雷蒙磨、球磨機(jī)等這樣的傳統(tǒng)磨粉機(jī)，即使是新型的超細(xì)磨粉機(jī)也是近幾年才被廣泛使用的。說起立式磨粉機(jī)，想必有些用戶還不太了解，但是國外已經(jīng)有很多企業(yè)淘汰了傳統(tǒng)的雷蒙磨，越來越多的開始使用立式磨粉機(jī)了。所以，立式磨粉機(jī)在中國的市場還沒有真正打開。造成這樣的原因有很多。首先，受使用習(xí)慣的影響，在廣大用戶的概念里，雷蒙磨、球磨機(jī)使用歷史悠久，生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)也很豐富，而且由于資金問題和和生產(chǎn)規(guī)模等問題，用戶還是比較習(xí)慣使用傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備。另外，特別是一些水泥廠受“水泥立磨生產(chǎn)的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響，對立式磨粉機(jī)的認(rèn)識并不全面，其實(shí)專家指出，一些專業(yè)的大廠商通過調(diào)整磨盤和磨輥的設(shè)計就能很好的解決水泥立式磨粉機(jī)磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題，從而改善立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥的和易性。而隨著科技的發(fā)展，立式磨粉機(jī)的發(fā)展比我們想象的更加迅速。上海科利瑞克研發(fā)生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)自動化程度是一大亮點(diǎn)，我們采用全新的全自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。另外，考慮到用戶的投資成本，我們生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。

原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動閥門在設(shè)備啟動前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動、氣動閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場確認(rèn)能靈活動作，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對其限位信號是否返回。

一、立式磨機(jī)振動的原因及處理：1.測振元件失靈：磨輥剛降下便出現(xiàn)振動，操作各程序和個參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動，重新擰緊，開磨正常。測振儀松動是常事，這時中控操作畫面各參數(shù)均無異常，現(xiàn)場無振感。預(yù)防發(fā)生此事要求平時巡檢多注意，并保持清潔。營口振動篩2.輥皮松動和襯板松動中控振動偏大，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動，磨內(nèi)有無異物，一切正常，進(jìn)磨才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動。輥皮松動是振動很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動不到一周，振動便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動。襯板松動，一般表現(xiàn)出振動連續(xù)不斷，現(xiàn)場感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動一周便出現(xiàn)三次振動。振動篩供應(yīng)商當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時，必將造成嚴(yán)重事故。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機(jī)功率，更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運(yùn)動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運(yùn)動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗(yàn)收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。2.設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。

磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動，設(shè)備的易松動件、待動連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉物料檢查確認(rèn)各原料倉的物料儲存準(zhǔn)確，料位計準(zhǔn)確標(biāo)示倉內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損，庫內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時處理;庫頂、庫側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫內(nèi)無雜物;生料庫首次進(jìn)料前必須對庫內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫干燥后，所有孔洞封閉。