立磨機(jī)在使用的過(guò)程中，隨著使用時(shí)間的推移，其啟動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)越來(lái)越長(zhǎng)，這對(duì)于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時(shí)的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時(shí)的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C(jī)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問(wèn)題，不同型號(hào)的立磨機(jī)在工作的時(shí)候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時(shí)候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因?yàn)榱⒛ナ怯胁煌牧慵M成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過(guò)大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動(dòng)困難的問(wèn)題，不同型號(hào)的立式磨粉機(jī)在工作的時(shí)候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個(gè)負(fù)荷的話，就會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；后一點(diǎn)是裝載問(wèn)題引起的，工作的時(shí)候，立磨設(shè)備要求的各個(gè)方面都是非常嚴(yán)格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會(huì)造成啟動(dòng)不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個(gè)方面，通過(guò)這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就要保證各個(gè)方面的條件合理。

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)。回油孔距離液面過(guò)高，回流的潤(rùn)滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過(guò)近，油箱容積過(guò)小，油品循環(huán)速度過(guò)快導(dǎo)致油品沒(méi)有一定時(shí)間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過(guò)多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問(wèn)題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會(huì)吸附消泡劑等。

根據(jù)市場(chǎng)客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機(jī)。主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa，立式磨粉機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。立式磨粉機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機(jī)將此過(guò)程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機(jī)在反擊板后采用彈簧保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過(guò)磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，只有立磨機(jī)研磨物料是通過(guò)把位于磨盤上的物料碾磨來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開(kāi)磨輥裝置，維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個(gè)裝置是用來(lái)開(kāi)啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的，當(dāng)往液壓中加壓時(shí)，立磨機(jī)的磨輥打開(kāi)，反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開(kāi)磨輥，方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時(shí)間。3、可以空載啟動(dòng)。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動(dòng)，這是因?yàn)榭蛰d啟動(dòng)會(huì)容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動(dòng)時(shí)是先啟動(dòng)選粉機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)，當(dāng)所有機(jī)器都啟動(dòng)完全后啟動(dòng)前面的破碎機(jī)，所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時(shí)間的，這個(gè)解除了用戶開(kāi)機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機(jī)器運(yùn)營(yíng)成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤(rùn)滑更省時(shí)。立磨機(jī)采用的是稀油潤(rùn)滑，用戶在機(jī)器開(kāi)機(jī)前只需加夠油好了，省時(shí)、省力更省心。

列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。廣州雷蒙磨粉機(jī)2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場(chǎng)地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來(lái)，立磨在市場(chǎng)上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來(lái)如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過(guò)程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，通過(guò)手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。雷蒙磨粉機(jī)供應(yīng)商7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。