根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機。鄭州對輥破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa，立式磨粉機破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。立式磨粉機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當(dāng)物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。對輥破碎機價格調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機在反擊板后采用彈簧保險裝置，當(dāng)非破碎物進入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機內(nèi)排出

新型磨粉機出粉異常，后果是非常的嚴(yán)重，因為涉及的到企業(yè)的利益和成本開支，一旦故障，真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn)，造成的損失是不可估量的，因此得及時運用技術(shù)解決問題，那么你就得曉得新型磨粉機出粉異常的具體原因有哪些，才知道怎么去解決，真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴(yán)重。在新型磨粉機工作的時候，磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關(guān)鍵部件，也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的鏟起和研磨作用，進而導(dǎo)致物料研磨后成品粒度過粗，造成新型磨粉機出粉異常。2、風(fēng)機風(fēng)量不合適。當(dāng)新型磨粉機研磨制粉的時候，如果風(fēng)機風(fēng)量過大，就會導(dǎo)致研磨細度不合格的物料盡早的被吹送出去，進而形成出粉顆粒過大。而如果風(fēng)機風(fēng)量過小，又會導(dǎo)致粉末不容易被吹起，形成出粉過細的情況發(fā)生。所以，合理調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)量，是避免歐版磨粉機出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當(dāng)我們在使用新型磨粉機對物料磨粉的過程中，如果鎖粉器的密封效果不好，就會形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生，進而造成歐版磨粉機出粉量少或者不出粉等異?，F(xiàn)象發(fā)生。因此，我們在磨粉作業(yè)之前，一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機葉片磨損。在新型磨粉機運行中，分析機主要是將成品進行篩分，確定粉末是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果研磨制粉的過程中，分析機磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的分級作用，這樣就會導(dǎo)致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機葉片磨損嚴(yán)重影響出粉效果的，要立即對其進行更換。當(dāng)然，導(dǎo)致新型磨粉機出粉異常的原因還有很多，我們在實際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細度不合格等出粉異常狀況，要立即停機排查，以避免影響新型磨粉機磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種，只有熟悉機械本身才有及時有效的處理好機械故障問題，因此如果沒有很好的了解到機械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理，以便造成您的損失，人無完人，機械也是如此，但是質(zhì)量好的機械是前提。

現(xiàn)在立式磨粉機比較受歡迎，并且立式磨粉機也是較受各界關(guān)注的。但是像立式磨粉機這種優(yōu)質(zhì)的磨粉設(shè)備，我們不僅要注重其產(chǎn)能，還會重視其質(zhì)量，這樣做就是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的成品粉。然而就在近期，以為客戶來電說立式磨粉機的產(chǎn)量下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么造成的呢？

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。