列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護時人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人化操作，通過手機端即可掌握設(shè)備運行數(shù)據(jù)。7、維護成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護成本低。

1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時則增加轉(zhuǎn)速。2、通風量過大在試生產(chǎn)中，用熱風爐或投料較少時，磨機內(nèi)部通風小，選粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%，細度基本就可以達到。隨著窯尾熱風的增加，磨內(nèi)通風增加，EP風機擋板加大，細度就會上升，這時應(yīng)逐漸加大選粉機轉(zhuǎn)速，保證細度合格3、研磨壓力小立式磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設(shè)定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因為溫度上升的過程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細料做布朗運動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風溫、風量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風量允許的情況下可摻循環(huán)風或冷風。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風速、風量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，

但是細度并不能代表設(shè)備的性能，所以細度也不能作為立式磨粉機挑選的規(guī)范。話又說回來，盡管細度不能代表選擇立式磨粉機的規(guī)范，但確是選擇的一個關(guān)進依據(jù)。上海破碎機由于立式磨粉機主要是用來生產(chǎn)超細粉的，而不同行業(yè)生產(chǎn)超細粉的細度需求是不一樣的，所以還是要依據(jù)客戶的實踐需求來挑選立式磨機。當我們確定選擇哪一款哪一個型號的磨粉機時，接下來我們要注意的就是立式磨粉機的材質(zhì)，這也是很多客戶所關(guān)注的一個問題。選擇質(zhì)量好的我們使用的時間也會長一些，畢竟一臺新的設(shè)備還是一筆不小的數(shù)目。破碎機廠家設(shè)備質(zhì)量的好壞還和好的廠家是密切相連的。

1、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。2、各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動元件，塑料磨粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

雷蒙磨粉機的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達標，粉塵污染較為嚴重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因為它的透氣性和除塵效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會怎么樣呢?當然這種效果是相當?shù)暮玫?，對于雷蒙磨粉機除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風密封結(jié)構(gòu)，在風機不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風的同時，多余的風量必須及時排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風將無法正常流動，因此多余的風一定要及時排除，在排除的過程中就會伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體，同時又不會阻擋風量的流出。如果是對粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進，加適應(yīng)市場需求，面對要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準備。