根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機。主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa，立式磨粉機破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。立式磨粉機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機在反擊板后采用彈簧保險裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機內(nèi)排出

設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。2.設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。

立式磨粉機是根據(jù)傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的基礎(chǔ)上，更新改進(jìn)新型的立式磨粉機設(shè)備。新型立式磨粉機的特點有很多，比如：能耗低、噪音小、工作效率高和占地面積小等。那么，還是有一部分客戶是不太明白的，簡單來說立式磨粉機就是用來加工超細(xì)粉的，只是需要超細(xì)粉的都可以選用立式磨粉機，如果物料的硬度較高，還需要超細(xì)粉，就可以選用超細(xì)磨粉機來進(jìn)行加工。立式磨粉機的磨粉技術(shù)是很高超的，它可以磨的物料加起來共有上百種?，F(xiàn)在在建材，冶金，化工，礦山域應(yīng)用立式磨粉機的較多。因為有一段時間市場上需要超細(xì)粉的比較多，人們都開始依賴于立式磨粉機，只要說是磨超細(xì)粉的，二話不說直接訂購一臺立式磨粉機。其實，這種購買的方式太過草率，同時這也是一個客戶的一個誤區(qū)。

磨粉機在我們的生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，而且隨著科技的發(fā)展，磨粉機的型號越來越多，功能越來越健全。哈爾濱氣流磨不過最受歡迎的還是雷蒙磨、球磨機等這樣的傳統(tǒng)磨粉機，即使是新型的超細(xì)磨粉機也是近幾年才被廣泛使用的。說起立式磨粉機，想必有些用戶還不太了解，但是國外已經(jīng)有很多企業(yè)淘汰了傳統(tǒng)的雷蒙磨，越來越多的開始使用立式磨粉機了。所以，立式磨粉機在中國的市場還沒有真正打開。造成這樣的原因有很多。首先，受使用習(xí)慣的影響，在廣大用戶的概念里，雷蒙磨、球磨機使用歷史悠久，生產(chǎn)廠家經(jīng)驗也很豐富，而且由于資金問題和和生產(chǎn)規(guī)模等問題，用戶還是比較習(xí)慣使用傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備。另外，特別是一些水泥廠受“水泥立磨生產(chǎn)的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響，對立式磨粉機的認(rèn)識并不全面，其實專家指出，一些專業(yè)的大廠商通過調(diào)整磨盤和磨輥的設(shè)計就能很好的解決水泥立式磨粉機磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題，從而改善立式磨粉機生產(chǎn)水泥的和易性。而隨著科技的發(fā)展，立式磨粉機的發(fā)展比我們想象的更加迅速。上海科利瑞克研發(fā)生產(chǎn)的立式磨粉機自動化程度是一大亮點，我們采用全新的全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。氣流磨供應(yīng)商另外，考慮到用戶的投資成本，我們生產(chǎn)的立式磨粉機集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用。現(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。