超細(xì)磨粉機(jī)是一種可研磨多種礦石物料、操作簡單可靠的礦山機(jī)械，由于超細(xì)磨運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使超細(xì)磨能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉物料檢查確認(rèn)各原料倉的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確，料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損，庫內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時(shí)處理;庫頂、庫側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫內(nèi)無雜物;生料庫首次進(jìn)料前必須對庫內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫干燥后，所有孔洞封閉。

立式磨粉機(jī)是常見處理礦石磨粉的設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)，尤其在白色非金屬礦的超細(xì)粉磨加工領(lǐng)域，重慶脈沖除塵器有著出色表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于方解石等非金屬礦的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。最近接到客戶反饋了幾個(gè)磨粉機(jī)方面的問題，脈沖除塵器廠家今天小編就總結(jié)兩個(gè)比較常見的問題，大家可以參考一下：一、立磨使用一段時(shí)間產(chǎn)生振動(dòng)的原因？

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。