上海高質(zhì)量脈沖除塵器廠家
在眾多發(fā)展方向中,磨粉機(jī)行業(yè)環(huán)保方面既是基礎(chǔ)也是關(guān)鍵的一步。我國(guó)一直是提倡環(huán)保型社會(huì)的,工業(yè)方面也是如此,比如去年去取締合并了一批水泥行業(yè),大大減少了我國(guó)的環(huán)境污染。眾所周知,礦山機(jī)械行業(yè)也是高耗能、高污染的行業(yè),而磨粉機(jī)行業(yè)要想發(fā)展好,必須走讓綠色環(huán)保路線。立式磨粉機(jī)對(duì)大氣污染治理也可為功不可沒,我國(guó)煤炭資源豐富,北方地區(qū)能源所需也多以煤炭為主,而煤炭在燃燒中會(huì)伴有有害氣體產(chǎn)生,如二氧化硫等,這在火電廠發(fā)電工藝是一個(gè)不需解決的出問題,工業(yè)磨機(jī)可將石灰石研磨成325目左右的細(xì)粉。對(duì)火電廠尾氣脫硫有奇效,脫硫中產(chǎn)生的石膏還可回收利用可謂一舉兩得,其中石灰石磨粉機(jī)研磨的氧化鈣與碳酸鈣比較脫硫效果更好。
超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥軸承壓蓋一般是由上、中、下三道密封組成,上油封用于封油,下油封用于防灰,先把毛氈用機(jī)油浸上,這樣就保證了磨輥在油封不漏黃油,羊毛氈照樣起到潤(rùn)滑作用,而不致于燒壞。上海脈沖除塵器在超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥體上,軸承壓蓋下,用提升機(jī)的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上,以防灰進(jìn)入超細(xì)磨粉機(jī)的軸承壓蓋。用戶要及時(shí)的注意超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)的損壞等問題,能夠及時(shí)的解決問題。脈沖除塵器廠家這樣不僅能減少設(shè)備的不必要的消耗,也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)處理這些細(xì)節(jié),因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的灰塵累計(jì),是一個(gè)極大的隱患,小編建議你定期的做清理方面的工程,這才是不一樣的事件,磨粉設(shè)備在廣泛使用的用時(shí),很多用戶在買回去的時(shí)候一般不要在意這些小細(xì)節(jié),想著機(jī)器就是機(jī)械我們買回去是需要其價(jià)值的,但是機(jī)器也是需要適度休息還有維護(hù)的。
磨在生產(chǎn)的過程中,出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較多,為了減少其對(duì)于生產(chǎn)效率的影響,要及時(shí)的找到出現(xiàn)的原因,并及時(shí)的解決,其中常見的一種是生產(chǎn)中忽然不出料的現(xiàn)象,這里是要介紹一下這種故障的出現(xiàn)原因以及解決的辦法。點(diǎn)是下料口積料,在立磨生產(chǎn)的過程中,旋風(fēng)分離器的下部椎體屯料、也叫蓬料,這些疑問主要是物料潮濕、或許物料微熱發(fā)粘致使的,長(zhǎng)期的不下料會(huì)囤積在旋風(fēng)分離器的下料口,這種景象很簡(jiǎn)單忽略,只要經(jīng)過敲打,才能使囤積的物料卸下二點(diǎn),立式磨調(diào)理剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,風(fēng)量越大,磨出的粉體會(huì)越粗,風(fēng)量越小,磨出的粉體會(huì)越細(xì),而剖析機(jī)轉(zhuǎn)速和更好風(fēng)量位置依據(jù)物料不相同而不相同,依據(jù)物料細(xì)度不相同而不相同,當(dāng)調(diào)理一個(gè)粉體的細(xì)度時(shí),更好的定速是:滿意細(xì)度的一起,開到更大風(fēng)量,這么才干保證立磨出產(chǎn)的粉體達(dá)到時(shí)產(chǎn)更大產(chǎn)量,進(jìn)而為使用者發(fā)明更大的價(jià)值;三點(diǎn),可以查看是不是主機(jī)風(fēng)道堵了,或者是由漏風(fēng)的現(xiàn)象,以及旋風(fēng)下料器密封不嚴(yán),有倒吸景象,這些也是會(huì)影響到出料問題的原因;文章主要介紹的立磨生產(chǎn)的過程中。忽然不出料的現(xiàn)象到底是哪些原因引起,以及這些原因的解決辦法,上文對(duì)于這些因素的分析介紹的非常詳細(xì)。
立式磨粉機(jī)全套配置包括破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、立式磨粉機(jī)主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。立式磨粉機(jī)在生產(chǎn)工作中影響其生產(chǎn)能力的因素有很多,所以造成產(chǎn)量的也不相同,有時(shí)產(chǎn)量高,有時(shí)產(chǎn)量低。那么,為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?今天本文專訪了上??评鹂四シ蹤C(jī)相關(guān)研發(fā)專家,聽聽他們是怎么論述的!首先,物料的硬度。大家都知道,物料越硬,研磨破碎起來就越發(fā)的困難。并且物料太硬還會(huì)對(duì)磨粉機(jī)機(jī)身造成嚴(yán)重的損壞,立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)比較容易磨損。其次,物料的濕度、粘度。一般情況下物料太濕或者太粘的時(shí)候都不利于其破碎。當(dāng)物料中的水分含量較大,粘度較高時(shí),物料容易黏附在機(jī)器內(nèi),造成下料和輸送過程的堵塞,影響立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量。再次,物料的細(xì)度。物料越細(xì)就越容易黏附在機(jī)器上,造成堵塞,影響磨粉機(jī)的產(chǎn)量,還會(huì)提高磨粉機(jī)的能耗。因此當(dāng)細(xì)分含量過多的時(shí)候應(yīng)該提前篩分一次。然后,成品物料的細(xì)度要求。有的客戶會(huì)對(duì)成品物料的細(xì)度有較高的要求。但細(xì)度要求越高,立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力勢(shì)必會(huì)有所降低,這兩者是呈反比的關(guān)系的。后,磨粉機(jī)的質(zhì)量要求。針對(duì)不同的物料磨粉,我們需要選擇不同的磨粉機(jī)設(shè)備,就是因?yàn)橛行┠シ蹤C(jī)的磨粉條件達(dá)不到要求,如果使用這種磨粉機(jī),就會(huì)造成產(chǎn)量降低和磨粉機(jī)損壞的情況。同時(shí),磨粉機(jī)的研磨件鑄造時(shí)使用的材料也影響著磨粉機(jī)能夠研磨物料的硬度,超過了能夠研磨的硬度,就會(huì)造成立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)大幅度的損壞,很難達(dá)到客戶需要的產(chǎn)量需求。
1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足,輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收,造成熱交換不充分,熱平衡被打破,物料在磨盤上的摩擦力增大,流動(dòng)性降低,料床板結(jié)成塊,被磨輥碾壓過的物料出粉率下降,無法被熱風(fēng)帶離磨盤,導(dǎo)致料床波動(dòng),引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),但當(dāng)給料量過低時(shí),磨內(nèi)水分降低,吸收熱量低于供給熱量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成穩(wěn)定料層,引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多,含塵氣體密度增大,導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大,分離器的選粉過程受到干擾,達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨,物料平衡被打破,料床上細(xì)料比例提高,引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因:測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。
磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng),設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉(cāng)物料檢查確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確,料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置,并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過滿,一般為滿倉(cāng)的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查,并確認(rèn)其完好。生料均化庫(kù)檢查生料庫(kù)底透氣層無破損,庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水,有問題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確,耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫(kù)內(nèi)無雜物;生料庫(kù)首次進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥,生料庫(kù)干燥后,所有孔洞封閉。