冷卻水對(duì)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要，啟動(dòng)前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤(rùn)滑裝置，鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。3、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動(dòng)，各儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污，壓力是否達(dá)到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。有問題及時(shí)處理，供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

原料倉(cāng)加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉(cāng)口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉(cāng)下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。

磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。成都立式磨粉機(jī)原料倉(cāng)物料檢查確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確，料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉(cāng)的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。立式磨粉機(jī)廠家生料均化庫(kù)檢查生料庫(kù)底透氣層無破損，庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫(kù)內(nèi)無雜物;生料庫(kù)首次進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫(kù)干燥后，所有孔洞封閉。

并且作為工業(yè)上的重要原料，石灰石的價(jià)格都受到關(guān)注。石灰石立式磨粉機(jī)性能安全可靠，使用性能強(qiáng)，是常用的粉碎設(shè)備。另外，石灰石立式磨粉機(jī)還具有節(jié)能環(huán)保性能，石灰石立式磨粉機(jī)可以降低電機(jī)功率，減少能量的消耗，同時(shí)，可以減少粉塵的產(chǎn)生量，在條件允許的情況下，配備除塵設(shè)備，以此來改善周圍的工作環(huán)境。石灰石立式磨粉機(jī)市場(chǎng)上的型號(hào)多種多樣，每種型號(hào)的磨粉設(shè)備的處理量，磨粉效率，適應(yīng)能力，節(jié)能效果方面的性能都是不同的，有的型號(hào)的磨粉機(jī)處理量較大，產(chǎn)量高，效率也很高。根據(jù)科利瑞克的技術(shù)人員總結(jié)，石灰石立式磨粉機(jī)產(chǎn)量下降的原因是因?yàn)樵诘惯M(jìn)物料的時(shí)候，倒入的物料如果不均勻就會(huì)造成生產(chǎn)的障礙，使得產(chǎn)能下降；還有就是立式磨粉機(jī)在使用的時(shí)候，內(nèi)部的零件會(huì)受到不同程度的磨損，一般來說，磨損會(huì)使得零件的性能逐漸下降，零件性能下降的話，就不能順利生產(chǎn)，這個(gè)時(shí)候產(chǎn)能自然會(huì)下降。

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。