河南優(yōu)質(zhì)對輥破碎機(jī)供應(yīng)商
超細(xì)立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備,先由德國生產(chǎn),現(xiàn)在國內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上??评鹂恕3?xì)立磨的應(yīng)用域有:超細(xì)立磨主要應(yīng)用域有:碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂(水鎂石)等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細(xì)立磨在正式作業(yè)之前一定要先進(jìn)行試機(jī),以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè),那么超細(xì)立磨在試機(jī)的過程中需要注意的問題有哪些呢?一、試車前的準(zhǔn)備工作。1、檢查電動機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況;2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車;3、檢查是否有異?,F(xiàn)象。二、空載試車。超細(xì)立磨正式投入運(yùn)行之前,都需要先進(jìn)行空載試車。當(dāng)超細(xì)立磨經(jīng)盤車無異?,F(xiàn)象后,可空載(無介質(zhì)和物料)啟動并連續(xù)運(yùn)行8~16h以達(dá)到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油;2、工業(yè)磨粉機(jī)主軸承溫度不超過50℃;3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音;4、各部件無松動現(xiàn)象。三、負(fù)荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水(不連續(xù))運(yùn)結(jié)8~10h??蛰d試車無故障之后還需要進(jìn)行負(fù)荷試車。在半負(fù)荷試車檢查一切正常后,將介質(zhì)加足,適當(dāng)增加礦量,滿負(fù)荷運(yùn)行10~20h,后達(dá)到如下要求。1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音;2、超細(xì)立磨主電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動;3、溫度在允許溫升以下;各部潤滑正常;4、主軸承溫度60℃;各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。超細(xì)立磨正式作業(yè)前的試機(jī)工作很重要,希望廣大用戶一定要重視,為了加長磨粉機(jī)的使用壽命,更為了磨粉機(jī)能夠正常生產(chǎn),帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。
根據(jù)市場客戶的需求,為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的產(chǎn)品需要,專門研制了新型的立式磨粉機(jī)。主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa,立式磨粉機(jī)破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修簡便,運(yùn)營費(fèi)用低。立式磨粉機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時,受到板錘的高速沖擊而破碎,并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機(jī)將此過程循環(huán)反復(fù),直到物料被破碎至所需粒度,由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機(jī)在反擊板后采用彈簧保險(xiǎn)裝置,當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后,前后反擊架后退,非破碎物從機(jī)內(nèi)排出
但是細(xì)度并不能代表設(shè)備的性能,所以細(xì)度也不能作為立式磨粉機(jī)挑選的規(guī)范。話又說回來,盡管細(xì)度不能代表選擇立式磨粉機(jī)的規(guī)范,但確是選擇的一個關(guān)進(jìn)依據(jù)。由于立式磨粉機(jī)主要是用來生產(chǎn)超細(xì)粉的,而不同行業(yè)生產(chǎn)超細(xì)粉的細(xì)度需求是不一樣的,所以還是要依據(jù)客戶的實(shí)踐需求來挑選立式磨機(jī)。當(dāng)我們確定選擇哪一款哪一個型號的磨粉機(jī)時,接下來我們要注意的就是立式磨粉機(jī)的材質(zhì),這也是很多客戶所關(guān)注的一個問題。選擇質(zhì)量好的我們使用的時間也會長一些,畢竟一臺新的設(shè)備還是一筆不小的數(shù)目。設(shè)備質(zhì)量的好壞還和好的廠家是密切相連的。
1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中,一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實(shí)現(xiàn)的,一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實(shí)現(xiàn)的,只有立磨機(jī)研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實(shí)現(xiàn)的,也是料床粉磨原理,這種物料研磨方法的研磨效率高,節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置,維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置,這兩個裝置是用來開啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的,當(dāng)往液壓中加壓時,立磨機(jī)的磨輥打開,反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥,方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換,節(jié)省人工和時間。3、可以空載啟動。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動,這是因?yàn)榭蛰d啟動會容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊,這種撞擊會導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動時是先啟動選粉機(jī),后啟動主機(jī),當(dāng)所有機(jī)器都啟動完全后啟動前面的破碎機(jī),所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時間的,這個解除了用戶開機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用,節(jié)省機(jī)器運(yùn)營成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快,而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢,所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后,可以內(nèi)外調(diào)換,重新使用,節(jié)省成本。5、稀油潤滑更省時。立磨機(jī)采用的是稀油潤滑,用戶在機(jī)器開機(jī)前只需加夠油好了,省時、省力更省心。
潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障,減少設(shè)備過熱停車造成的損失,節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換,延長設(shè)備的使用壽命,減少潤滑劑的消耗量,節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用。河南對輥破碎機(jī)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展,從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)動遲滯,速度不均,動力消耗大,必然會產(chǎn)生振動,噪聲,有時還會使電機(jī)過熱,達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù),如果此時加大電機(jī)功率,更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件,如軸承、皮帶、齒輪等,將會嚴(yán)重受損。主要原因:①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷,比如滑動軸承間隙過小,而增加摩擦力,或反之,間隙過大,造成沖擊和潤滑不好,致使摩擦力增大和運(yùn)動不穩(wěn)定,摩擦部分的零部件,間隙過大,過小,或潤滑油的供應(yīng)不足,都會使部件潤滑不良,使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng),有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動部件的材料或組合不當(dāng),潤滑油選擇不合適時,也會造成運(yùn)動不穩(wěn)定,而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時,容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動受阻,往往塵土砂子等顆粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損,咬粘,剝落等損傷,會使運(yùn)動狀態(tài)惡化,而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時,由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲,使機(jī)械的性能降低,也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo),其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大,溫度快速升高,在無熱源的影響下,比如軸承,減速箱等。外部溫度超過80℃時,應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因:①摩擦阻力太大,強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱,比如水泵填料的密封裝置,壓的過緊時,引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大,充油量過多,使在運(yùn)轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌,以致發(fā)熱,也因潤滑油粘度大,流動性差,散熱不好等。③散熱條件不好,環(huán)境氣溫高,通風(fēng)不良,熱量不能及時散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱,間隙調(diào)整不當(dāng),零部件變形,熱脹,也會加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況,摩擦副發(fā)生咬抱。對輥破碎機(jī)供應(yīng)商其原因有:摩擦部分發(fā)生損傷,而發(fā)生咬抱;嚴(yán)重的砂土異物,以致卡死;溫度過高,摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化,發(fā)生咬粘。
超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥軸承壓蓋一般是由上、中、下三道密封組成,上油封用于封油,下油封用于防灰,先把毛氈用機(jī)油浸上,這樣就保證了磨輥在油封不漏黃油,羊毛氈照樣起到潤滑作用,而不致于燒壞。在超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥體上,軸承壓蓋下,用提升機(jī)的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上,以防灰進(jìn)入超細(xì)磨粉機(jī)的軸承壓蓋。用戶要及時的注意超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)的損壞等問題,能夠及時的解決問題。這樣不僅能減少設(shè)備的不必要的消耗,也能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時處理這些細(xì)節(jié),因?yàn)殚L時間的灰塵累計(jì),是一個極大的隱患,小編建議你定期的做清理方面的工程,這才是不一樣的事件,磨粉設(shè)備在廣泛使用的用時,很多用戶在買回去的時候一般不要在意這些小細(xì)節(jié),想著機(jī)器就是機(jī)械我們買回去是需要其價值的,但是機(jī)器也是需要適度休息還有維護(hù)的。