立磨機在使用的過程中，隨著使用時間的推移，其啟動所花費的時間會越來越長，這對于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C啟動困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問題，不同型號的立磨機在工作的時候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時候，如果達不到額定功率的話，就會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因為立磨是有不同的零件組成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴重的部件的話，也會造成啟動困難的現(xiàn)象；再次就是負荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動困難的問題，不同型號的立式磨粉機在工作的時候，能承受的負荷是一定的，如果超出了這個負荷的話，就會造成啟動困難的現(xiàn)象；后一點是裝載問題引起的，工作的時候，立磨設(shè)備要求的各個方面都是非常嚴格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會造成啟動不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時候，為什么會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進行，就要保證各個方面的條件合理。

在眾多發(fā)展方向中，磨粉機行業(yè)環(huán)保方面既是基礎(chǔ)也是關(guān)鍵的一步。我國一直是提倡環(huán)保型社會的，工業(yè)方面也是如此，比如去年去取締合并了一批水泥行業(yè)，大大減少了我國的環(huán)境污染。眾所周知，礦山機械行業(yè)也是高耗能、高污染的行業(yè)，而磨粉機行業(yè)要想發(fā)展好，必須走讓綠色環(huán)保路線。立式磨粉機對大氣污染治理也可為功不可沒，我國煤炭資源豐富，北方地區(qū)能源所需也多以煤炭為主，而煤炭在燃燒中會伴有有害氣體產(chǎn)生，如二氧化硫等，這在火電廠發(fā)電工藝是一個不需解決的出問題，工業(yè)磨機可將石灰石研磨成325目左右的細粉。對火電廠尾氣脫硫有奇效，脫硫中產(chǎn)生的石膏還可回收利用可謂一舉兩得，其中石灰石磨粉機研磨的氧化鈣與碳酸鈣比較脫硫效果更好。

超細立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備，先由德國生產(chǎn)，現(xiàn)在國內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上?？评鹂?。長春包裝機超細立磨的應(yīng)用域有：超細立磨主要應(yīng)用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細立磨在正式作業(yè)之前一定要先進行試機，以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè)，那么超細立磨在試機的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準備工作。1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進行盤車；3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。二、空載試車。超細立磨正式投入運行之前，都需要先進行空載試車。當(dāng)超細立磨經(jīng)盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載(無介質(zhì)和物料)啟動并連續(xù)運行8～16h以達到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機主軸承溫度不超過50℃；3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動現(xiàn)象。三、負荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運結(jié)8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進行負荷試車。在半負荷試車檢查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當(dāng)增加礦量，滿負荷運行10～20h，后達到如下要求。1、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；2、超細立磨主電機電流在允許范圍內(nèi)波動；3、溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。包裝機廠家超細立磨正式作業(yè)前的試機工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長磨粉機的使用壽命，更為了磨粉機能夠正常生產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟收益。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用。現(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護時人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人化操作，通過手機端即可掌握設(shè)備運行數(shù)據(jù)。7、維護成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護成本低。