超細(xì)立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備，先由德國生產(chǎn)，現(xiàn)在國內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上?？评鹂?。超細(xì)立磨的應(yīng)用域有：超細(xì)立磨主要應(yīng)用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細(xì)立磨在正式作業(yè)之前一定要先進(jìn)行試機，以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè)，那么超細(xì)立磨在試機的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準(zhǔn)備工作。1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車；3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。二、空載試車。超細(xì)立磨正式投入運行之前，都需要先進(jìn)行空載試車。當(dāng)超細(xì)立磨經(jīng)盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載(無介質(zhì)和物料)啟動并連續(xù)運行8～16h以達(dá)到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機主軸承溫度不超過50℃；3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動現(xiàn)象。三、負(fù)荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運結(jié)8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進(jìn)行負(fù)荷試車。在半負(fù)荷試車檢查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當(dāng)增加礦量，滿負(fù)荷運行10～20h，后達(dá)到如下要求。1、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；2、超細(xì)立磨主電機電流在允許范圍內(nèi)波動；3、溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。超細(xì)立磨正式作業(yè)前的試機工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長磨粉機的使用壽命，更為了磨粉機能夠正常生產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟收益。

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。2、立式磨粉機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了立式磨粉機設(shè)備的靈活性。潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。4、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。在生產(chǎn)中噪音低，粉塵少。根據(jù)技術(shù)檢測，立式磨粉機符合我國環(huán)保生產(chǎn)的要求。

立磨機在使用的過程中，隨著使用時間的推移，其啟動所花費的時間會越來越長，這對于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C啟動困難的現(xiàn)象呢？廣州HZ新型雷蒙首先是功率的問題，不同型號的立磨機在工作的時候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因為立磨是有不同的零件組成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會造成啟動困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動困難的問題，不同型號的立式磨粉機在工作的時候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個負(fù)荷的話，就會造成啟動困難的現(xiàn)象；后一點是裝載問題引起的，工作的時候，立磨設(shè)備要求的各個方面都是非常嚴(yán)格的。HZ新型雷蒙價格尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會造成啟動不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時候，為什么會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就要保證各個方面的條件合理。

原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動閥門在設(shè)備啟動前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動、氣動閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場確認(rèn)能靈活動作，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對其限位信號是否返回。

1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時則增加轉(zhuǎn)速。2、通風(fēng)量過大在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或投料較少時，磨機內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%，細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加，磨內(nèi)通風(fēng)增加，EP風(fēng)機擋板加大，細(xì)度就會上升，這時應(yīng)逐漸加大選粉機轉(zhuǎn)速，保證細(xì)度合格3、研磨壓力小立式磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設(shè)定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因為溫度上升的過程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風(fēng)量允許的情況下可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風(fēng)速、風(fēng)量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，