新型磨粉機(jī)出粉異常，后果是非常的嚴(yán)重，因?yàn)樯婕暗牡狡髽I(yè)的利益和成本開支，一旦故障，真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn)，造成的損失是不可估量的，因此得及時運(yùn)用技術(shù)解決問題，那么你就得曉得新型磨粉機(jī)出粉異常的具體原因有哪些，才知道怎么去解決，真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴(yán)重。在新型磨粉機(jī)工作的時候，磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關(guān)鍵部件，也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的鏟起和研磨作用，進(jìn)而導(dǎo)致物料研磨后成品粒度過粗，造成新型磨粉機(jī)出粉異常。2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不合適。當(dāng)新型磨粉機(jī)研磨制粉的時候，如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大，就會導(dǎo)致研磨細(xì)度不合格的物料盡早的被吹送出去，進(jìn)而形成出粉顆粒過大。而如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，又會導(dǎo)致粉末不容易被吹起，形成出粉過細(xì)的情況發(fā)生。所以，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，是避免歐版磨粉機(jī)出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當(dāng)我們在使用新型磨粉機(jī)對物料磨粉的過程中，如果鎖粉器的密封效果不好，就會形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而造成歐版磨粉機(jī)出粉量少或者不出粉等異常現(xiàn)象發(fā)生。因此，我們在磨粉作業(yè)之前，一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機(jī)葉片磨損。在新型磨粉機(jī)運(yùn)行中，分析機(jī)主要是將成品進(jìn)行篩分，確定粉末是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果研磨制粉的過程中，分析機(jī)磨損嚴(yán)重，就不能起到很好的分級作用，這樣就會導(dǎo)致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重影響出粉效果的，要立即對其進(jìn)行更換。當(dāng)然，導(dǎo)致新型磨粉機(jī)出粉異常的原因還有很多，我們在實(shí)際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細(xì)度不合格等出粉異常狀況，要立即停機(jī)排查，以避免影響新型磨粉機(jī)磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種，只有熟悉機(jī)械本身才有及時有效的處理好機(jī)械故障問題，因此如果沒有很好的了解到機(jī)械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理，以便造成您的損失，人無完人，機(jī)械也是如此，但是質(zhì)量好的機(jī)械是前提。

立式磨粉機(jī)全套配置包括破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料倉、振動給料機(jī)、立式磨粉機(jī)主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。立式磨粉機(jī)在生產(chǎn)工作中影響其生產(chǎn)能力的因素有很多，所以造成產(chǎn)量的也不相同，有時產(chǎn)量高，有時產(chǎn)量低。那么，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？今天本文專訪了上?？评鹂四シ蹤C(jī)相關(guān)研發(fā)專家，聽聽他們是怎么論述的！首先，物料的硬度。大家都知道，物料越硬，研磨破碎起來就越發(fā)的困難。并且物料太硬還會對磨粉機(jī)機(jī)身造成嚴(yán)重的損壞，立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)比較容易磨損。其次，物料的濕度、粘度。一般情況下物料太濕或者太粘的時候都不利于其破碎。當(dāng)物料中的水分含量較大，粘度較高時，物料容易黏附在機(jī)器內(nèi)，造成下料和輸送過程的堵塞，影響立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量。再次，物料的細(xì)度。物料越細(xì)就越容易黏附在機(jī)器上，造成堵塞，影響磨粉機(jī)的產(chǎn)量，還會提高磨粉機(jī)的能耗。因此當(dāng)細(xì)分含量過多的時候應(yīng)該提前篩分一次。然后，成品物料的細(xì)度要求。有的客戶會對成品物料的細(xì)度有較高的要求。但細(xì)度要求越高，立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力勢必會有所降低，這兩者是呈反比的關(guān)系的。后，磨粉機(jī)的質(zhì)量要求。針對不同的物料磨粉，我們需要選擇不同的磨粉機(jī)設(shè)備，就是因?yàn)橛行┠シ蹤C(jī)的磨粉條件達(dá)不到要求，如果使用這種磨粉機(jī)，就會造成產(chǎn)量降低和磨粉機(jī)損壞的情況。同時，磨粉機(jī)的研磨件鑄造時使用的材料也影響著磨粉機(jī)能夠研磨物料的硬度，超過了能夠研磨的硬度，就會造成立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)大幅度的損壞，很難達(dá)到客戶需要的產(chǎn)量需求。

1.采用了梯形工作面，柔性連接，磨輥聯(lián)動等專項(xiàng)技術(shù)深圳振動篩2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比，降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時，磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上，當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度，解決了易損件換周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高，占地面積小，能耗低，投入少。振動篩價格5.同時進(jìn)料粒度時何以調(diào)節(jié)，成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié)，能夠完全滿足用戶的需求。

設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標(biāo)號不能錯，且油中不能有雜質(zhì)，對設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤滑，磨輥潤滑，減速機(jī)潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動部件、使動鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

一、立式磨機(jī)振動的原因及處理：1.測振元件失靈：磨輥剛降下便出現(xiàn)振動，操作各程序和個參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動，重新擰緊，開磨正常。測振儀松動是常事，這時中控操作畫面各參數(shù)均無異常，現(xiàn)場無振感。預(yù)防發(fā)生此事要求平時巡檢多注意，并保持清潔。2.輥皮松動和襯板松動中控振動偏大，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動，磨內(nèi)有無異物，一切正常，進(jìn)磨才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動。輥皮松動是振動很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動不到一周，振動便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動。襯板松動，一般表現(xiàn)出振動連續(xù)不斷，現(xiàn)場感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動一周便出現(xiàn)三次振動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時，必將造成嚴(yán)重事故。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動偏大，所以每個N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動跳停。因廢料倉不能使用，開磨時吐渣直接入磨，降磨輥后振動偏大，同時表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動。立磨試生產(chǎn)時，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。