立式磨粉機，即我們常說的立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，與雷蒙磨粉機有相同之處，卻也有不同之處。相較于雷蒙磨粉機，立式磨粉機重量大，環(huán)保強，磨粉目數(shù)更高，更使用與大型企業(yè)的磨粉作業(yè)，可對重晶石，白云石，碳酸鈣，高嶺土，方解石，大理石等多類礦石進(jìn)行研磨，應(yīng)用范圍廣泛。一、立式磨粉機環(huán)保效果好現(xiàn)今，環(huán)保要求越來越嚴(yán)，對于重工業(yè)行業(yè)更是如此，傳統(tǒng)落后技術(shù)水平低的磨粉機不再受客戶的喜愛，科利瑞克生產(chǎn)的立式磨粉機無論是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還是在節(jié)能環(huán)保方面均進(jìn)行了很大改造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合合理，粉塵外泄少。且外部配置有除塵裝置，可對粉塵進(jìn)行很好的控制，節(jié)能環(huán)保效果好，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量好。

一、立式磨機振動的原因及處理：1.測振元件失靈：磨輥剛降下便出現(xiàn)振動，操作各程序和個參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動，重新擰緊，開磨正常。測振儀松動是常事，這時中控操作畫面各參數(shù)均無異常，現(xiàn)場無振感。預(yù)防發(fā)生此事要求平時巡檢多注意，并保持清潔。湖南對輥破碎機2.輥皮松動和襯板松動中控振動偏大，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動，磨內(nèi)有無異物，一切正常，進(jìn)磨才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動。輥皮松動是振動很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動不到一周，振動便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動。襯板松動，一般表現(xiàn)出振動連續(xù)不斷，現(xiàn)場感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動一周便出現(xiàn)三次振動。對輥破碎機價格當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時，必將造成嚴(yán)重事故。

立式磨粉機是根據(jù)傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的基礎(chǔ)上，更新改進(jìn)新型的立式磨粉機設(shè)備。新型立式磨粉機的特點有很多，比如：能耗低、噪音小、工作效率高和占地面積小等。那么，還是有一部分客戶是不太明白的，簡單來說立式磨粉機就是用來加工超細(xì)粉的，只是需要超細(xì)粉的都可以選用立式磨粉機，如果物料的硬度較高，還需要超細(xì)粉，就可以選用超細(xì)磨粉機來進(jìn)行加工。立式磨粉機的磨粉技術(shù)是很高超的，它可以磨的物料加起來共有上百種?，F(xiàn)在在建材，冶金，化工，礦山域應(yīng)用立式磨粉機的較多。因為有一段時間市場上需要超細(xì)粉的比較多，人們都開始依賴于立式磨粉機，只要說是磨超細(xì)粉的，二話不說直接訂購一臺立式磨粉機。其實，這種購買的方式太過草率，同時這也是一個客戶的一個誤區(qū)。

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)。回油孔距離液面過高，回流的潤滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導(dǎo)致油品沒有一定時間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會吸附消泡劑等。

設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。2.設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。