1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時則增加轉(zhuǎn)速。2、通風量過大在試生產(chǎn)中，用熱風爐或投料較少時，磨機內(nèi)部通風小，選粉機轉(zhuǎn)速設定為70-80%，細度基本就可以達到。隨著窯尾熱風的增加，磨內(nèi)通風增加，EP風機擋板加大，細度就會上升，這時應逐漸加大選粉機轉(zhuǎn)速，保證細度合格3、研磨壓力小立式磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因為溫度上升的過程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細料做布朗運動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風溫、風量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風量允許的情況下可摻循環(huán)風或冷風。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風速、風量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，

潤滑管理的目的在于預防設備潤滑故障，減少設備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用。北京輸送機現(xiàn)代機械設備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。輸送機供應商其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

現(xiàn)在磨粉行業(yè)是越來越多，雖然立磨機在市場上很受歡迎，但是在價格上的差別確是很大的。客戶要根據(jù)自身得需求來讓技術人員定制合適的立式磨粉機，選擇合適的廠家，我們在購買時可以多選擇幾家相對來說可以的廠家，之后在進行實地考察，后在挑選出質(zhì)量好且優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。我們可以選擇一些售后服務周到的公司，例如給客戶提供現(xiàn)場安裝服務，公司派專業(yè)技術服務人員參加驗收和指導安裝、調(diào)試工作，直到設備正常運轉(zhuǎn)時，并提供相應磨粉機操作方面的技術培訓服務，在后期能省去不少麻煩。在膨潤土的粉磨中，膨潤土立磨機結構先進、節(jié)能環(huán)保、能耗低，是眾多客戶喜愛的新型粉磨設備。現(xiàn)在大家都知道環(huán)保的要求非常嚴格，膨潤土立磨機可實現(xiàn)無粉塵加工車間。

作為粉磨設備，立式磨粉機響應了節(jié)能減排號召，是實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)的優(yōu)良設備，應用于大理石、煤粉、石墨、鈣粉、礦渣等生產(chǎn)領域中。在科技的推動和影響下，大理石的市場前景一片光明，采用先進的粉磨設備提升大理石的應用價值，可為大理石帶來更輝煌的前程。立式磨粉機是滿足大理石加工需求的設備，集粉磨、分級、輸送于一身，具有科學合理的設計結構，粉磨類型豐富，粉磨領域廣泛，可以滿足從粗粉到細粉，從難磨物料到易磨物料的生產(chǎn)需求。大理石立式磨粉機價格的制定需要的依據(jù)專業(yè)的磨粉機生產(chǎn)制造廠家，是根據(jù)客戶需求提供量身定制服務的。粉體細度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域等信息的不同，得出的粉磨生產(chǎn)線解決方案也是不同的，對于科利瑞克來說，科學定制的方案更能降低客戶的綜合投資成本，更科學，更合理，因而，這一項服務也得到了廣大粉體客戶的支持，加工大理石，科利瑞克是您的不二之選，前景廣闊，深得信任與支持。

立式磨粉機，基于大型研磨生產(chǎn)和精密控制而研發(fā)的立式磨粉機無疑是當前合適使用的磨粉機，精密的研磨粒度，大批量生產(chǎn)，成為大型研磨作業(yè)的首選設備。目前中國的一次能源構成中，煤炭約占70％，遠高于石油、天然氣和水電所占的選礦設備比重。梯型磨粉機在投入市場以來，基本取代了傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的所有應用域，大型高效的處理能力，堅實穩(wěn)定的運行效率，對物料的要求降低了很大的空間，在煤炭、高嶺土、礦巖石等物料的粉碎研磨中發(fā)揮著重要的作用。立式磨粉機本身對物料的要求和作業(yè)環(huán)境的要求比較嚴格，不適于中小型企業(yè)的使用。從磨輥磨環(huán)的研磨形式到增壓系統(tǒng)的設計，無不體現(xiàn)著更高水平的技術理念。提高火電廠燃料質(zhì)量、燃燒度，既是提高火電廠經(jīng)濟效益的需要，又是減少火電廠污染物排放、保護生態(tài)環(huán)境的需要。這主要是由我國的一次能源結構決定的，富煤、缺油、少氣是中國的資源特點。以上是使用普遍的磨粉機介紹，在礦物燃料和水資源日益緊張、大氣質(zhì)量和天然水體的水質(zhì)每況愈下的情況下，火力發(fā)電廠對資源的利用與管理，不但關系著火電廠的經(jīng)濟效益，還關系著電力企業(yè)的社會效益和環(huán)境效益，如何根據(jù)自己的實際需要，選擇經(jīng)濟適用的磨粉機設備，已經(jīng)不止是利潤方面的意義。梯型磨粉機已經(jīng)成為當前使用普遍的磨粉機類型。高壓懸輥磨粉機，根據(jù)雷蒙磨粉機改進而來的代高壓磨粉機產(chǎn)品，增加的高壓彈簧在保證設備運行穩(wěn)定性的情況下，更提高了研磨細度，增進了研磨的效率。梯型磨粉機同樣也是基于雷蒙磨粉機的工作原理改進而成，不過在研發(fā)的過程中借鑒了更過高壓懸輥磨粉機的使用性能。因此，采用適當?shù)睦杳髦毓つシ蹤C設備對燃燒煤進行礦山設備處理，不但可以大大提高煤炭的使用率還在節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟效益等諸多方面具有巨大的優(yōu)勢。