鄭州全自動包裝機(jī)供應(yīng)商
磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動,設(shè)備的易松動件、待動連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。鄭州包裝機(jī)原料倉物料檢查確認(rèn)各原料倉的物料儲存準(zhǔn)確,料位計準(zhǔn)確標(biāo)示倉內(nèi)物料位置,并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉內(nèi)物料不宜過滿,一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查,并確認(rèn)其完好。包裝機(jī)供應(yīng)商生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損,庫內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水,有問題及時處理;庫頂、庫側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確,耐壓試驗無漏氣;庫內(nèi)無雜物;生料庫首次進(jìn)料前必須對庫內(nèi)進(jìn)行干燥,生料庫干燥后,所有孔洞封閉。
新型磨粉機(jī)出粉異常,后果是非常的嚴(yán)重,因為涉及的到企業(yè)的利益和成本開支,一旦故障,真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn),造成的損失是不可估量的,因此得及時運用技術(shù)解決問題,那么你就得曉得新型磨粉機(jī)出粉異常的具體原因有哪些,才知道怎么去解決,真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴(yán)重。在新型磨粉機(jī)工作的時候,磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關(guān)鍵部件,也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴(yán)重,就不能起到很好的鏟起和研磨作用,進(jìn)而導(dǎo)致物料研磨后成品粒度過粗,造成新型磨粉機(jī)出粉異常。2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不合適。當(dāng)新型磨粉機(jī)研磨制粉的時候,如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大,就會導(dǎo)致研磨細(xì)度不合格的物料盡早的被吹送出去,進(jìn)而形成出粉顆粒過大。而如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小,又會導(dǎo)致粉末不容易被吹起,形成出粉過細(xì)的情況發(fā)生。所以,合理調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,是避免歐版磨粉機(jī)出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當(dāng)我們在使用新型磨粉機(jī)對物料磨粉的過程中,如果鎖粉器的密封效果不好,就會形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而造成歐版磨粉機(jī)出粉量少或者不出粉等異?,F(xiàn)象發(fā)生。因此,我們在磨粉作業(yè)之前,一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機(jī)葉片磨損。在新型磨粉機(jī)運行中,分析機(jī)主要是將成品進(jìn)行篩分,確定粉末是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果研磨制粉的過程中,分析機(jī)磨損嚴(yán)重,就不能起到很好的分級作用,這樣就會導(dǎo)致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重影響出粉效果的,要立即對其進(jìn)行更換。當(dāng)然,導(dǎo)致新型磨粉機(jī)出粉異常的原因還有很多,我們在實際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細(xì)度不合格等出粉異常狀況,要立即停機(jī)排查,以避免影響新型磨粉機(jī)磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種,只有熟悉機(jī)械本身才有及時有效的處理好機(jī)械故障問題,因此如果沒有很好的了解到機(jī)械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理,以便造成您的損失,人無完人,機(jī)械也是如此,但是質(zhì)量好的機(jī)械是前提。
磨在生產(chǎn)的過程中,出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較多,為了減少其對于生產(chǎn)效率的影響,要及時的找到出現(xiàn)的原因,并及時的解決,其中常見的一種是生產(chǎn)中忽然不出料的現(xiàn)象,這里是要介紹一下這種故障的出現(xiàn)原因以及解決的辦法。點是下料口積料,在立磨生產(chǎn)的過程中,旋風(fēng)分離器的下部椎體屯料、也叫蓬料,這些疑問主要是物料潮濕、或許物料微熱發(fā)粘致使的,長期的不下料會囤積在旋風(fēng)分離器的下料口,這種景象很簡單忽略,只要經(jīng)過敲打,才能使囤積的物料卸下二點,立式磨調(diào)理剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,風(fēng)量越大,磨出的粉體會越粗,風(fēng)量越小,磨出的粉體會越細(xì),而剖析機(jī)轉(zhuǎn)速和更好風(fēng)量位置依據(jù)物料不相同而不相同,依據(jù)物料細(xì)度不相同而不相同,當(dāng)調(diào)理一個粉體的細(xì)度時,更好的定速是:滿意細(xì)度的一起,開到更大風(fēng)量,這么才干保證立磨出產(chǎn)的粉體達(dá)到時產(chǎn)更大產(chǎn)量,進(jìn)而為使用者發(fā)明更大的價值;三點,可以查看是不是主機(jī)風(fēng)道堵了,或者是由漏風(fēng)的現(xiàn)象,以及旋風(fēng)下料器密封不嚴(yán),有倒吸景象,這些也是會影響到出料問題的原因;文章主要介紹的立磨生產(chǎn)的過程中。忽然不出料的現(xiàn)象到底是哪些原因引起,以及這些原因的解決辦法,上文對于這些因素的分析介紹的非常詳細(xì)。
立式磨粉機(jī)全套配置包括破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料倉、振動給料機(jī)、立式磨粉機(jī)主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。立式磨粉機(jī)在生產(chǎn)工作中影響其生產(chǎn)能力的因素有很多,所以造成產(chǎn)量的也不相同,有時產(chǎn)量高,有時產(chǎn)量低。那么,為什么會出現(xiàn)這種情況呢?今天本文專訪了上??评鹂四シ蹤C(jī)相關(guān)研發(fā)專家,聽聽他們是怎么論述的!首先,物料的硬度。大家都知道,物料越硬,研磨破碎起來就越發(fā)的困難。并且物料太硬還會對磨粉機(jī)機(jī)身造成嚴(yán)重的損壞,立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)比較容易磨損。其次,物料的濕度、粘度。一般情況下物料太濕或者太粘的時候都不利于其破碎。當(dāng)物料中的水分含量較大,粘度較高時,物料容易黏附在機(jī)器內(nèi),造成下料和輸送過程的堵塞,影響立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量。再次,物料的細(xì)度。物料越細(xì)就越容易黏附在機(jī)器上,造成堵塞,影響磨粉機(jī)的產(chǎn)量,還會提高磨粉機(jī)的能耗。因此當(dāng)細(xì)分含量過多的時候應(yīng)該提前篩分一次。然后,成品物料的細(xì)度要求。有的客戶會對成品物料的細(xì)度有較高的要求。但細(xì)度要求越高,立式磨粉機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力勢必會有所降低,這兩者是呈反比的關(guān)系的。后,磨粉機(jī)的質(zhì)量要求。針對不同的物料磨粉,我們需要選擇不同的磨粉機(jī)設(shè)備,就是因為有些磨粉機(jī)的磨粉條件達(dá)不到要求,如果使用這種磨粉機(jī),就會造成產(chǎn)量降低和磨粉機(jī)損壞的情況。同時,磨粉機(jī)的研磨件鑄造時使用的材料也影響著磨粉機(jī)能夠研磨物料的硬度,超過了能夠研磨的硬度,就會造成立式磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)大幅度的損壞,很難達(dá)到客戶需要的產(chǎn)量需求。
1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法,也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度:首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速,跑粗時則增加轉(zhuǎn)速。2、通風(fēng)量過大在試生產(chǎn)中,用熱風(fēng)爐或投料較少時,磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小,選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%,細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加,磨內(nèi)通風(fēng)增加,EP風(fēng)機(jī)擋板加大,細(xì)度就會上升,這時應(yīng)逐漸加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,保證細(xì)度合格3、研磨壓力小立式磨機(jī)壓力可在中控給定,一般開磨時壓力設(shè)定為最小,隨著產(chǎn)量上升,必須逐漸加壓,否則因為破碎和碾磨的能力不足,而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機(jī)出口溫度快速上升,或保持較高的溫度,出磨物料也可能跑粗,因為溫度上升的過程中,改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能,增加細(xì)料做布朗運動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水分變化而形成的這時可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機(jī)與增濕塔串聯(lián)的工藝線,可調(diào)節(jié)增濕塔噴水,在風(fēng)量允許的情況下可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂,風(fēng)速、風(fēng)量波動,造成間斷跑粗。解決方法:穩(wěn)定入磨物料量,保證適量的研磨壓力,或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強(qiáng)度和硬度大,或物料顆粒直徑大,難以破碎和粉磨,加上停磨循環(huán)次數(shù)增加,最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多,
1.采用了梯形工作面,柔性連接,磨輥聯(lián)動等專項技術(shù)2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比,降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時,磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上,當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度,解決了易損件換周期短的弊病。4.其次,雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高,占地面積小,能耗低,投入少。5.同時進(jìn)料粒度時何以調(diào)節(jié),成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié),能夠完全滿足用戶的需求。