并且作為工業(yè)上的重要原料，石灰石的價格都受到關(guān)注。石灰石立式磨粉機(jī)性能安全可靠，使用性能強(qiáng)，是常用的粉碎設(shè)備。另外，石灰石立式磨粉機(jī)還具有節(jié)能環(huán)保性能，石灰石立式磨粉機(jī)可以降低電機(jī)功率，減少能量的消耗，同時，可以減少粉塵的產(chǎn)生量，在條件允許的情況下，配備除塵設(shè)備，以此來改善周圍的工作環(huán)境。石灰石立式磨粉機(jī)市場上的型號多種多樣，每種型號的磨粉設(shè)備的處理量，磨粉效率，適應(yīng)能力，節(jié)能效果方面的性能都是不同的，有的型號的磨粉機(jī)處理量較大，產(chǎn)量高，效率也很高。根據(jù)科利瑞克的技術(shù)人員總結(jié)，石灰石立式磨粉機(jī)產(chǎn)量下降的原因是因為在倒進(jìn)物料的時候，倒入的物料如果不均勻就會造成生產(chǎn)的障礙，使得產(chǎn)能下降；還有就是立式磨粉機(jī)在使用的時候，內(nèi)部的零件會受到不同程度的磨損，一般來說，磨損會使得零件的性能逐漸下降，零件性能下降的話，就不能順利生產(chǎn)，這個時候產(chǎn)能自然會下降。

現(xiàn)在立式磨粉機(jī)比較受歡迎，并且立式磨粉機(jī)也是較受各界關(guān)注的。四川提升機(jī)但是像立式磨粉機(jī)這種優(yōu)質(zhì)的磨粉設(shè)備，我們不僅要注重其產(chǎn)能，還會重視其質(zhì)量，這樣做就是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的成品粉。提升機(jī)價格然而就在近期，以為客戶來電說立式磨粉機(jī)的產(chǎn)量下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么造成的呢？

一、立式磨機(jī)振動的原因及處理：1.測振元件失靈：磨輥剛降下便出現(xiàn)振動，操作各程序和個參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場并沒有感覺到振動，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測振儀松動，重新擰緊，開磨正常。測振儀松動是常事，這時中控操作畫面各參數(shù)均無異常，現(xiàn)場無振感。預(yù)防發(fā)生此事要求平時巡檢多注意，并保持清潔。2.輥皮松動和襯板松動中控振動偏大，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動，磨內(nèi)有無異物，一切正常，進(jìn)磨才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動。輥皮松動是振動很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動不到一周，振動便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動。襯板松動，一般表現(xiàn)出振動連續(xù)不斷，現(xiàn)場感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動一周便出現(xiàn)三次振動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動時，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時，必將造成嚴(yán)重事故。

設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標(biāo)號不能錯，且油中不能有雜質(zhì)，對設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤滑，磨輥潤滑，減速機(jī)潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動部件、使動鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機(jī)功率，更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運(yùn)動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運(yùn)動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

超細(xì)磨粉機(jī)是一種可研磨多種礦石物料、操作簡單可靠的礦山機(jī)械，由于超細(xì)磨運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使超細(xì)磨能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。