設備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗收新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。2.設備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。

3.液壓站N2囊的預加壓力不平衡，或過高或過低當N2囊不平衡時，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機產(chǎn)生振動。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機振動偏大，所以每個N2囊的預加載壓力要嚴格按設定值給定，并定時給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動跳停。因廢料倉不能使用，開磨時吐渣直接入磨，降磨輥后振動偏大，同時表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因為開磨時吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時應大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動。立磨試生產(chǎn)時，因機械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機平穩(wěn)運行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動，要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。

根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機。主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa，立式磨粉機破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。立式磨粉機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機將此過程循環(huán)反復，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機在反擊板后采用彈簧保險裝置，當非破碎物進入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機內(nèi)排出

超細磨粉機在使用的過程中要嚴格遵守其使用規(guī)則，要定制適當?shù)木S護保養(yǎng)計劃，操作人員也要嚴格遵守操作規(guī)范。鶴崗破碎機磨粉機在使用的過程中會發(fā)生各種狀況，超細磨粉機主機漏油就是一種故障問題，這種問題有可能是因為安裝的不合理造成的，也有可能是因為使用不當造成的，下面就詳細為廣大用戶介紹一下。在諸多超細磨粉機細節(jié)故障中，主機漏油就是一項非常值得廣大客戶注意的故障之一，主機在長時間使用后，如維護不及時，有時候會出現(xiàn)超細磨粉機主機漏油的現(xiàn)象，那么如何很好解決這一現(xiàn)象呢？超細磨粉機的很多部位采用了先進的油封裝置，如果油封破損或者高壓油槍的作用下會造成油封破裂，這些都是漏油的主要因素。另外，機油粘度過大，油泵上會造成軸承缺油發(fā)熱等。建議客戶根據(jù)購買的超細磨粉機型號說明書，對機油的標號、粘度都有很明確的要求。另外，說到超細磨粉機的安裝問題，超細磨粉機在安裝試車時，應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。破碎機價格在安裝時，應注意主機體與水平的垂直。還要按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)；要檢查各部位螺栓有無松動，超細磨粉機的倉門是否緊固，一旦發(fā)現(xiàn)情況，就要立即進行緊固；檢查完畢后，進行空負荷試車，在試車正常后，即可進行生產(chǎn)。

冷卻水對設備保護至關(guān)重要，啟動前應檢查主減速機及磨輥潤滑裝置，鎖風閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。3、空氣壓縮機、儲氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機站是否啟動，各儲氣罐是否按規(guī)定進行排污，壓力是否達到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。有問題及時處理，供氣管道上的手閥應處于開啟狀態(tài)。