現(xiàn)在立式磨粉機(jī)比較受歡迎，并且立式磨粉機(jī)也是較受各界關(guān)注的。但是像立式磨粉機(jī)這種優(yōu)質(zhì)的磨粉設(shè)備，我們不僅要注重其產(chǎn)能，還會重視其質(zhì)量，這樣做就是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的成品粉。然而就在近期，以為客戶來電說立式磨粉機(jī)的產(chǎn)量下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么造成的呢？

原料倉加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。沈陽輸送機(jī)各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。輸送機(jī)供應(yīng)商則要與中控室核對其限位信號是否返回。

1.采用了梯形工作面，柔性連接，磨輥聯(lián)動(dòng)等專項(xiàng)技術(shù)2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比，降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時(shí)間，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時(shí)，磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上，當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度，解決了易損件換周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高，占地面積小，能耗低，投入少。5.同時(shí)進(jìn)料粒度時(shí)何以調(diào)節(jié)，成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié)，能夠完全滿足用戶的需求。

1.預(yù)熱不足可能會引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。