磨在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較多，為了減少其對(duì)于生產(chǎn)效率的影響，要及時(shí)的找到出現(xiàn)的原因，并及時(shí)的解決，其中常見的一種是生產(chǎn)中忽然不出料的現(xiàn)象，這里是要介紹一下這種故障的出現(xiàn)原因以及解決的辦法。點(diǎn)是下料口積料，在立磨生產(chǎn)的過程中，旋風(fēng)分離器的下部椎體屯料、也叫蓬料，這些疑問主要是物料潮濕、或許物料微熱發(fā)粘致使的，長期的不下料會(huì)囤積在旋風(fēng)分離器的下料口，這種景象很簡單忽略，只要經(jīng)過敲打，才能使囤積的物料卸下二點(diǎn)，立式磨調(diào)理剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)量越大，磨出的粉體會(huì)越粗，風(fēng)量越小，磨出的粉體會(huì)越細(xì)，而剖析機(jī)轉(zhuǎn)速和更好風(fēng)量位置依據(jù)物料不相同而不相同，依據(jù)物料細(xì)度不相同而不相同，當(dāng)調(diào)理一個(gè)粉體的細(xì)度時(shí)，更好的定速是：滿意細(xì)度的一起，開到更大風(fēng)量，這么才干保證立磨出產(chǎn)的粉體達(dá)到時(shí)產(chǎn)更大產(chǎn)量，進(jìn)而為使用者發(fā)明更大的價(jià)值；三點(diǎn)，可以查看是不是主機(jī)風(fēng)道堵了，或者是由漏風(fēng)的現(xiàn)象，以及旋風(fēng)下料器密封不嚴(yán)，有倒吸景象，這些也是會(huì)影響到出料問題的原因；文章主要介紹的立磨生產(chǎn)的過程中。忽然不出料的現(xiàn)象到底是哪些原因引起，以及這些原因的解決辦法，上文對(duì)于這些因素的分析介紹的非常詳細(xì)。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時(shí)，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動(dòng)偏大，所以每個(gè)N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時(shí)給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能使用，開磨時(shí)吐渣直接入磨，降磨輥后振動(dòng)偏大，同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時(shí)吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時(shí)應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。

根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機(jī)。遼陽除塵器主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa，立式磨粉機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運(yùn)營費(fèi)用低。立式磨粉機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機(jī)將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。除塵器廠家調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機(jī)在反擊板后采用彈簧保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

一說到礦石磨粉設(shè)備，可能還帶有貶義的含義，因?yàn)樗诓粩嗟募庸ぬ幚砦覀兊牟豢稍偕Y源，再說的直接一點(diǎn)就是在破壞我們的生存環(huán)境。但是從人類生存發(fā)展考慮，有些資源是社會(huì)發(fā)展的必須品，人類要進(jìn)步，對(duì)礦產(chǎn)的開采是不可能停止杜的。然后再反過來講，礦石磨粉設(shè)備在加工礦石的過程中，也會(huì)產(chǎn)生一些污染，這就對(duì)設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性提出了更高的要求，今天就來分析一下立式磨粉機(jī)對(duì)環(huán)保域的貢獻(xiàn)。