國(guó)外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國(guó)外普及。在科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展的推動(dòng)下，我國(guó)傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個(gè)時(shí)代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營(yíng)磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時(shí)也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實(shí)現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。物加工成粉末進(jìn)而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。目前國(guó)內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機(jī)等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應(yīng)用，效果明顯。

超細(xì)立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備，先由德國(guó)生產(chǎn)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上?？评鹂恕３?xì)立磨的應(yīng)用域有：超細(xì)立磨主要應(yīng)用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細(xì)立磨在正式作業(yè)之前一定要先進(jìn)行試機(jī)，以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè)，那么超細(xì)立磨在試機(jī)的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準(zhǔn)備工作。1、檢查電動(dòng)機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤(rùn)滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車；3、檢查是否有異常現(xiàn)象。二、空載試車。超細(xì)立磨正式投入運(yùn)行之前，都需要先進(jìn)行空載試車。當(dāng)超細(xì)立磨經(jīng)盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載(無介質(zhì)和物料)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)行8～16h以達(dá)到如下要求。1、潤(rùn)滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機(jī)主軸承溫度不超過50℃；3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動(dòng)現(xiàn)象。三、負(fù)荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運(yùn)結(jié)8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進(jìn)行負(fù)荷試車。在半負(fù)荷試車檢查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當(dāng)增加礦量，滿負(fù)荷運(yùn)行10～20h，后達(dá)到如下要求。1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；2、超細(xì)立磨主電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動(dòng)；3、溫度在允許溫升以下；各部潤(rùn)滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。超細(xì)立磨正式作業(yè)前的試機(jī)工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長(zhǎng)磨粉機(jī)的使用壽命，更為了磨粉機(jī)能夠正常生產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。

磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備的易松動(dòng)件、待動(dòng)連桿等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，提升機(jī)斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉(cāng)物料檢查確認(rèn)各原料倉(cāng)的物料儲(chǔ)存準(zhǔn)確，料位計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)示倉(cāng)內(nèi)物料位置，并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉(cāng)內(nèi)物料不宜過滿，一般為滿倉(cāng)的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)其完好。生料均化庫(kù)檢查生料庫(kù)底透氣層無破損，庫(kù)內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水，有問題及時(shí)處理;庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)防水完好;管道連接準(zhǔn)確，耐壓試驗(yàn)無漏氣;庫(kù)內(nèi)無雜物;生料庫(kù)首次進(jìn)料前必須對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行干燥，生料庫(kù)干燥后，所有孔洞封閉。

雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫模瑢?duì)于雷蒙磨粉機(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對(duì)粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場(chǎng)需求，面對(duì)要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。

方解石在我國(guó)的應(yīng)用領(lǐng)域有很多，方解石立式磨粉機(jī)在礦山應(yīng)用范圍十分廣泛。湖南HZ新型雷蒙有不少客戶在使用之后，方解石立式磨粉機(jī)得到了客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)?？赡苡腥藭?huì)疑問為什么方解石立式磨粉機(jī)在短短時(shí)間里被人所認(rèn)知認(rèn)可呢？HZ新型雷蒙廠家還不是因具有成品細(xì)度高、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)勢(shì)贏得市場(chǎng)的青睞，可以廣泛應(yīng)用于水泥、化工、冶金、建材等行業(yè)，另外石膏、煤、重晶石、方解石等物料都可以用方解石立式磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨加工。

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)?；赜涂拙嚯x液面過高，回流的潤(rùn)滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導(dǎo)致油品沒有一定時(shí)間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會(huì)吸附消泡劑等。