吉林高質(zhì)量磨粉機供應(yīng)商
雷蒙磨粉機的除塵,大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達標,粉塵污染較為嚴重,為了響應(yīng)環(huán)保減排的號召,布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機配套使用讓粉塵的排出量減少多,使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的,因為它的透氣性和除塵效果有著重要的關(guān)系的,那么如果使用脈沖除塵那么效果會怎么樣呢?當然這種效果是相當?shù)暮玫?,對于雷蒙磨粉機除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展,除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中,比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機制粉生產(chǎn)線中,整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風密封結(jié)構(gòu),在風機不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風的同時,多余的風量必須及時排除,不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加,風將無法正常流動,因此多余的風一定要及時排除,在排除的過程中就會伴有大量的粉塵,在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體,同時又不會阻擋風量的流出。如果是對粉塵要求較高的,應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進,加適應(yīng)市場需求,面對要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準備。
新型磨粉機出粉異常,后果是非常的嚴重,因為涉及的到企業(yè)的利益和成本開支,一旦故障,真?zhèn)€生產(chǎn)線就得停產(chǎn),造成的損失是不可估量的,因此得及時運用技術(shù)解決問題,那么你就得曉得新型磨粉機出粉異常的具體原因有哪些,才知道怎么去解決,真所謂解鈴還需額系鈴人。1、易損件磨損嚴重。在新型磨粉機工作的時候,磨輥磨環(huán)和鏟刀等是物料研磨制粉的關(guān)鍵部件,也是磨粉作業(yè)中*容易損傷的部件。如果磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件磨損嚴重,就不能起到很好的鏟起和研磨作用,進而導致物料研磨后成品粒度過粗,造成新型磨粉機出粉異常。2、風機風量不合適。當新型磨粉機研磨制粉的時候,如果風機風量過大,就會導致研磨細度不合格的物料盡早的被吹送出去,進而形成出粉顆粒過大。而如果風機風量過小,又會導致粉末不容易被吹起,形成出粉過細的情況發(fā)生。所以,合理調(diào)整風機的風量,是避免歐版磨粉機出粉異常的重要步驟。??3、鎖粉器密封效果不好。當我們在使用新型磨粉機對物料磨粉的過程中,如果鎖粉器的密封效果不好,就會形成粉末倒吸的現(xiàn)象發(fā)生,進而造成歐版磨粉機出粉量少或者不出粉等異常現(xiàn)象發(fā)生。因此,我們在磨粉作業(yè)之前,一定要檢查鎖粉器的密封性。??4、分析機葉片磨損。在新型磨粉機運行中,分析機主要是將成品進行篩分,確定粉末是否符合標準。如果研磨制粉的過程中,分析機磨損嚴重,就不能起到很好的分級作用,這樣就會導致出粉異常的狀況發(fā)生。一旦查明是分析機葉片磨損嚴重影響出粉效果的,要立即對其進行更換。當然,導致新型磨粉機出粉異常的原因還有很多,我們在實際的生產(chǎn)過程中要具體問題具體分析。如果工作人員在磨粉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)出粉量過少或者出粉細度不合格等出粉異常狀況,要立即停機排查,以避免影響新型磨粉機磨粉質(zhì)量。解決的辦法也是有很多種,只有熟悉機械本身才有及時有效的處理好機械故障問題,因此如果沒有很好的了解到機械本身的企業(yè)建議遇到情況理解聯(lián)系售后處理,以便造成您的損失,人無完人,機械也是如此,但是質(zhì)量好的機械是前提。
立式磨粉機全套配置包括破碎機、斗式提升機、儲料倉、振動給料機、立式磨粉機主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。吉林磨粉機立式磨粉機在生產(chǎn)工作中影響其生產(chǎn)能力的因素有很多,所以造成產(chǎn)量的也不相同,有時產(chǎn)量高,有時產(chǎn)量低。那么,為什么會出現(xiàn)這種情況呢?今天本文專訪了上??评鹂四シ蹤C相關(guān)研發(fā)專家,聽聽他們是怎么論述的!首先,物料的硬度。大家都知道,物料越硬,研磨破碎起來就越發(fā)的困難。并且物料太硬還會對磨粉機機身造成嚴重的損壞,立式磨粉機磨輥磨環(huán)比較容易磨損。其次,物料的濕度、粘度。一般情況下物料太濕或者太粘的時候都不利于其破碎。當物料中的水分含量較大,粘度較高時,物料容易黏附在機器內(nèi),造成下料和輸送過程的堵塞,影響立式磨粉機設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量。再次,物料的細度。物料越細就越容易黏附在機器上,造成堵塞,影響磨粉機的產(chǎn)量,還會提高磨粉機的能耗。因此當細分含量過多的時候應(yīng)該提前篩分一次。然后,成品物料的細度要求。有的客戶會對成品物料的細度有較高的要求。但細度要求越高,立式磨粉機設(shè)備的生產(chǎn)能力勢必會有所降低,這兩者是呈反比的關(guān)系的。后,磨粉機的質(zhì)量要求。針對不同的物料磨粉,我們需要選擇不同的磨粉機設(shè)備,就是因為有些磨粉機的磨粉條件達不到要求,如果使用這種磨粉機,就會造成產(chǎn)量降低和磨粉機損壞的情況。磨粉機供應(yīng)商同時,磨粉機的研磨件鑄造時使用的材料也影響著磨粉機能夠研磨物料的硬度,超過了能夠研磨的硬度,就會造成立式磨粉機磨輥磨環(huán)大幅度的損壞,很難達到客戶需要的產(chǎn)量需求。
磨機、風機、壓縮機的地腳螺栓等不能出現(xiàn)松動,設(shè)備的易松動件、待動連桿等都要進行嚴格的檢查,提升機斗子和鏈子之間的連接也要檢查。原料倉物料檢查確認各原料倉的物料儲存準確,料位計準確標示倉內(nèi)物料位置,并與中控顯示一致。試生產(chǎn)期間倉內(nèi)物料不宜過滿,一般為滿倉的60%一70%。原料磨及附屬設(shè)備檢查根據(jù)設(shè)備要求嚴格檢查,并確認其完好。生料均化庫檢查生料庫底透氣層無破損,庫內(nèi)及充氣箱內(nèi)無積水,有問題及時處理;庫頂、庫側(cè)防水完好;管道連接準確,耐壓試驗無漏氣;庫內(nèi)無雜物;生料庫首次進料前必須對庫內(nèi)進行干燥,生料庫干燥后,所有孔洞封閉。