原料倉(cāng)加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉(cāng)口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉(cāng)下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過(guò)磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，只有立磨機(jī)研磨物料是通過(guò)把位于磨盤上的物料碾磨來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個(gè)裝置是用來(lái)開啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的，當(dāng)往液壓中加壓時(shí)，立磨機(jī)的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時(shí)間。3、可以空載啟動(dòng)。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動(dòng)，這是因?yàn)榭蛰d啟動(dòng)會(huì)容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動(dòng)時(shí)是先啟動(dòng)選粉機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)，當(dāng)所有機(jī)器都啟動(dòng)完全后啟動(dòng)前面的破碎機(jī)，所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時(shí)間的，這個(gè)解除了用戶開機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機(jī)器運(yùn)營(yíng)成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤(rùn)滑更省時(shí)。立磨機(jī)采用的是稀油潤(rùn)滑，用戶在機(jī)器開機(jī)前只需加夠油好了，省時(shí)、省力更省心。

雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過(guò)多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫?，?duì)于雷蒙磨粉機(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無(wú)法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過(guò)程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來(lái)來(lái)過(guò)濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對(duì)粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場(chǎng)需求，面對(duì)要求越來(lái)越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。

列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。廣州脈沖除塵器2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場(chǎng)地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來(lái)，立磨在市場(chǎng)上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來(lái)如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)模化生產(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過(guò)程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，通過(guò)手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。脈沖除塵器供應(yīng)商7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。

立式磨粉機(jī)是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。首先我們先了解一下立式磨粉機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1.投資費(fèi)用低立式磨粉機(jī)由于集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此就降低了客戶的投資費(fèi)用。2.運(yùn)行成本低⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。3.立式磨粉機(jī)操作簡(jiǎn)便且環(huán)保⑴裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。⑵裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。震動(dòng)小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國(guó)家環(huán)保要求。