黑龍江全自動(dòng)雷蒙磨粉機(jī)供應(yīng)商
列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性:1、單機(jī)產(chǎn)能低,成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低,總體成本偏高,無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求,影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低,在一定產(chǎn)量需求下,使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多,占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大,粉塵污染嚴(yán)重,影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大,不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低,如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來,立磨在市場上表現(xiàn)不俗,可以總結(jié)出來如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢:1、單機(jī)產(chǎn)量大,適合規(guī)模化生產(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大,時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸,滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少,對白度的影響小,含鐵量低,有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便,粒度切割精確,分布集中,可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能,可以排出石灰中的半燒品等顆粒,提高氧化鈣含量,優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低,粉塵少。立磨采用料床粉碎原理,磨輥和磨盤不直接接觸,運(yùn)行平穩(wěn),噪音較低。此外,立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn),有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)無人化操作,通過手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少,損壞率低,耐磨件使用壽命高,維護(hù)成本低。
冷卻水對設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要,啟動(dòng)前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤滑裝置,鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開,并控制合適的流量。3、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動(dòng),各儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污,壓力是否達(dá)到額定壓力,壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。有問題及時(shí)處理,供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
立式磨粉機(jī)是在廣泛采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。首先我們先了解一下立式磨粉機(jī)的優(yōu)勢:1.投資費(fèi)用低立式磨粉機(jī)由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此就降低了客戶的投資費(fèi)用。2.運(yùn)行成本低⑴磨粉效率高:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。⑵磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長,磨損少。3.立式磨粉機(jī)操作簡便且環(huán)保⑴裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便。⑵裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。震動(dòng)小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。
立式磨粉機(jī),即我們常說的立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備,與雷蒙磨粉機(jī)有相同之處,卻也有不同之處。相較于雷蒙磨粉機(jī),立式磨粉機(jī)重量大,環(huán)保強(qiáng),磨粉目數(shù)更高,更使用與大型企業(yè)的磨粉作業(yè),可對重晶石,白云石,碳酸鈣,高嶺土,方解石,大理石等多類礦石進(jìn)行研磨,應(yīng)用范圍廣泛。一、立式磨粉機(jī)環(huán)保效果好現(xiàn)今,環(huán)保要求越來越嚴(yán),對于重工業(yè)行業(yè)更是如此,傳統(tǒng)落后技術(shù)水平低的磨粉機(jī)不再受客戶的喜愛,科利瑞克生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)無論是在內(nèi)部結(jié)構(gòu),還是在節(jié)能環(huán)保方面均進(jìn)行了很大改造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合合理,粉塵外泄少。且外部配置有除塵裝置,可對粉塵進(jìn)行很好的控制,節(jié)能環(huán)保效果好,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量好。
1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足,輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收,造成熱交換不充分,熱平衡被打破,物料在磨盤上的摩擦力增大,流動(dòng)性降低,料床板結(jié)成塊,被磨輥碾壓過的物料出粉率下降,無法被熱風(fēng)帶離磨盤,導(dǎo)致料床波動(dòng),引起振動(dòng)黑龍江雷蒙磨粉機(jī);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),但當(dāng)給料量過低時(shí),磨內(nèi)水分降低,吸收熱量低于供給熱量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成穩(wěn)定料層,引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多,含塵氣體密度增大,導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大,分離器的選粉過程受到干擾,達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨,物料平衡被打破,料床上細(xì)料比例提高,引起振動(dòng)。雷蒙磨粉機(jī)供應(yīng)商其他可能引起振動(dòng)的原因:測振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。
磨粉機(jī)在我們的生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色,而且隨著科技的發(fā)展,磨粉機(jī)的型號(hào)越來越多,功能越來越健全。不過最受歡迎的還是雷蒙磨、球磨機(jī)等這樣的傳統(tǒng)磨粉機(jī),即使是新型的超細(xì)磨粉機(jī)也是近幾年才被廣泛使用的。說起立式磨粉機(jī),想必有些用戶還不太了解,但是國外已經(jīng)有很多企業(yè)淘汰了傳統(tǒng)的雷蒙磨,越來越多的開始使用立式磨粉機(jī)了。所以,立式磨粉機(jī)在中國的市場還沒有真正打開。造成這樣的原因有很多。首先,受使用習(xí)慣的影響,在廣大用戶的概念里,雷蒙磨、球磨機(jī)使用歷史悠久,生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)也很豐富,而且由于資金問題和和生產(chǎn)規(guī)模等問題,用戶還是比較習(xí)慣使用傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備。另外,特別是一些水泥廠受“水泥立磨生產(chǎn)的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響,對立式磨粉機(jī)的認(rèn)識(shí)并不全面,其實(shí)專家指出,一些專業(yè)的大廠商通過調(diào)整磨盤和磨輥的設(shè)計(jì)就能很好的解決水泥立式磨粉機(jī)磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題,從而改善立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥的和易性。而隨著科技的發(fā)展,立式磨粉機(jī)的發(fā)展比我們想象的更加迅速。上海科利瑞克研發(fā)生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)自動(dòng)化程度是一大亮點(diǎn),我們采用全新的全自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。另外,考慮到用戶的投資成本,我們生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。