潤滑管理的目的在于預防設備潤滑故障，減少設備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用。沈陽雷蒙機現(xiàn)代機械設備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉不靈立磨在運轉時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應不足，都會使部件潤滑不良，使運轉狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉時，由于各種原因會產生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應引起高度注意。它們內部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。④由于運轉發(fā)熱，間隙調整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉主要表現(xiàn)為機械產生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。雷蒙機廠家其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

超細磨粉機的磨輥軸承壓蓋一般是由上、中、下三道密封組成，上油封用于封油，下油封用于防灰，先把毛氈用機油浸上，這樣就保證了磨輥在油封不漏黃油，羊毛氈照樣起到潤滑作用，而不致于燒壞。在超細磨粉機的磨輥體上，軸承壓蓋下，用提升機的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上，以防灰進入超細磨粉機的軸承壓蓋。用戶要及時的注意超細磨粉機的磨輥與磨環(huán)的損壞等問題，能夠及時的解決問題。這樣不僅能減少設備的不必要的消耗，也能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理這些細節(jié)，因為長時間的灰塵累計，是一個極大的隱患，小編建議你定期的做清理方面的工程，這才是不一樣的事件，磨粉設備在廣泛使用的用時，很多用戶在買回去的時候一般不要在意這些小細節(jié)，想著機器就是機械我們買回去是需要其價值的，但是機器也是需要適度休息還有維護的。

1.預熱不足可能會引起的振動。當預熱不足，輸入磨機內的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動性降低，料床板結成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風帶離磨盤，導致料床波動，引起振動;2.給料量不足引起的振動。立磨的產量可在一定范圍內調節(jié)，但當給料量過低時，磨內水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動;3.過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉速過高都可能引起磨盤上方懸浮細料增多，含塵氣體密度增大，導致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達到細度標準的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細料比例提高，引起振動。其他可能引起振動的原因：測振元件失靈;輥皮松動和襯板松動;喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機轉速過高;噴口環(huán)堵塞嚴重等。

超細立磨作為一種應用較為廣泛的礦石磨粉設備，先由德國生產，現(xiàn)在國內有權威性的生產廠家當屬上?？评鹂?。超細立磨的應用域有：超細立磨主要應用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細立磨在正式作業(yè)之前一定要先進行試機，以免耽誤正常的生產和作業(yè)，那么超細立磨在試機的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準備工作。1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進行盤車；3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。二、空載試車。超細立磨正式投入運行之前，都需要先進行空載試車。當超細立磨經盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載(無介質和物料)啟動并連續(xù)運行8～16h以達到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機主軸承溫度不超過50℃；3、運轉平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動現(xiàn)象。三、負荷試車給入適當數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運結8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進行負荷試車。在半負荷試車檢查一切正常后，將介質加足，適當增加礦量，滿負荷運行10～20h，后達到如下要求。1、運轉平穩(wěn)無異常聲音；2、超細立磨主電機電流在允許范圍內波動；3、溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。超細立磨正式作業(yè)前的試機工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長磨粉機的使用壽命，更為了磨粉機能夠正常生產，帶來可觀的經濟收益。

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質等。外界因素主要包括：設備及使用方面和外界污染物質?；赜涂拙嚯x液面過高，回流的潤滑油沖擊液面導致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導致油品沒有一定時間釋放空氣導致的起泡;油泵漏氣，導致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導致的起泡等，都屬于設備及使用方面的問題。外界污染物質：堿性物質、皂類物質;多孔性的灰塵、物料會吸附消泡劑等。

細磨粉機是礦石磨粉加工常用的一款機械設備，超細磨粉機可以用于石灰石、白云石以及方解石等礦石的粉磨加工，是工業(yè)、冶金行業(yè)以及化工行業(yè)等行業(yè)不能缺少的關鍵的機械設備。河南科順機械作為專業(yè)的礦石加工機械設備生產廠家，在這里和大家說說超細磨粉機的密封問題。在超細磨粉機中磨輥和磨環(huán)是十分重要的部件。物料經過給料機送至磨粉機主機內，然后在磨室經磨輥和磨環(huán)擠壓形成粉粒。大家要注意的是，超細磨粉機的磨輥由于承受高溫和沖擊，易損壞，從而導致密封不良，造成粉塵等雜質進入超細磨粉機內部，損壞機器零件。