冷卻水對(duì)設(shè)備保護(hù)至關(guān)重要，啟動(dòng)前應(yīng)檢查主減速機(jī)及磨輥潤(rùn)滑裝置，鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。3、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機(jī)站是否啟動(dòng)，各儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定進(jìn)行排污，壓力是否達(dá)到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。有問題及時(shí)處理，供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少潤(rùn)滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤(rùn)滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤(rùn)滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤(rùn)滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤(rùn)滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤(rùn)滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤(rùn)滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤(rùn)滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤(rùn)滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤(rùn)滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤(rùn)滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實(shí)現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實(shí)現(xiàn)的，只有立磨機(jī)研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實(shí)現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個(gè)裝置是用來開啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的，當(dāng)往液壓中加壓時(shí)，立磨機(jī)的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時(shí)間。3、可以空載啟動(dòng)。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動(dòng)，這是因?yàn)榭蛰d啟動(dòng)會(huì)容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動(dòng)時(shí)是先啟動(dòng)選粉機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)，當(dāng)所有機(jī)器都啟動(dòng)完全后啟動(dòng)前面的破碎機(jī)，所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時(shí)間的，這個(gè)解除了用戶開機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機(jī)器運(yùn)營(yíng)成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤(rùn)滑更省時(shí)。立磨機(jī)采用的是稀油潤(rùn)滑，用戶在機(jī)器開機(jī)前只需加夠油好了，省時(shí)、省力更省心。

國(guó)外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國(guó)外普及。在科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展的推動(dòng)下，我國(guó)傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個(gè)時(shí)代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營(yíng)磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時(shí)也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實(shí)現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。物加工成粉末進(jìn)而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。目前國(guó)內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機(jī)等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應(yīng)用，效果明顯。

設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求1.開箱驗(yàn)收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會(huì)同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。2.設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng)沈陽氣流磨;2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。氣流磨廠家其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。