潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機(jī)功率，更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。2、立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了立式磨粉機(jī)設(shè)備的靈活性。潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。4、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。在生產(chǎn)中噪音低，粉塵少。根據(jù)技術(shù)檢測，立式磨粉機(jī)符合我國環(huán)保生產(chǎn)的要求。

細(xì)磨粉機(jī)是礦石磨粉加工常用的一款機(jī)械設(shè)備，超細(xì)磨粉機(jī)可以用于石灰石、白云石以及方解石等礦石的粉磨加工，是工業(yè)、冶金行業(yè)以及化工行業(yè)等行業(yè)不能缺少的關(guān)鍵的機(jī)械設(shè)備。河南科順機(jī)械作為專業(yè)的礦石加工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，在這里和大家說說超細(xì)磨粉機(jī)的密封問題。在超細(xì)磨粉機(jī)中磨輥和磨環(huán)是十分重要的部件。物料經(jīng)過給料機(jī)送至磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)，然后在磨室經(jīng)磨輥和磨環(huán)擠壓形成粉粒。大家要注意的是，超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥由于承受高溫和沖擊，易損壞，從而導(dǎo)致密封不良，造成粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部，損壞機(jī)器零件。

1.采用了梯形工作面，柔性連接，磨輥聯(lián)動等專項技術(shù)2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比，降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時，磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上，當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度，解決了易損件換周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高，占地面積小，能耗低，投入少。5.同時進(jìn)料粒度時何以調(diào)節(jié)，成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié)，能夠完全滿足用戶的需求。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動。哈爾濱雷蒙機(jī)過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動偏大，所以每個N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動跳停。因廢料倉不能使用，開磨時吐渣直接入磨，降磨輥后振動偏大，同時表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因為開磨時吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動。立磨試生產(chǎn)時，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。雷蒙機(jī)價格所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動，要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。

超細(xì)磨粉機(jī)在使用的過程中要嚴(yán)格遵守其使用規(guī)則，要定制適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)計劃，操作人員也要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。磨粉機(jī)在使用的過程中會發(fā)生各種狀況，超細(xì)磨粉機(jī)主機(jī)漏油就是一種故障問題，這種問題有可能是因為安裝的不合理造成的，也有可能是因為使用不當(dāng)造成的，下面就詳細(xì)為廣大用戶介紹一下。在諸多超細(xì)磨粉機(jī)細(xì)節(jié)故障中，主機(jī)漏油就是一項非常值得廣大客戶注意的故障之一，主機(jī)在長時間使用后，如維護(hù)不及時，有時候會出現(xiàn)超細(xì)磨粉機(jī)主機(jī)漏油的現(xiàn)象，那么如何很好解決這一現(xiàn)象呢？超細(xì)磨粉機(jī)的很多部位采用了先進(jìn)的油封裝置，如果油封破損或者高壓油槍的作用下會造成油封破裂，這些都是漏油的主要因素。另外，機(jī)油粘度過大，油泵上會造成軸承缺油發(fā)熱等。建議客戶根據(jù)購買的超細(xì)磨粉機(jī)型號說明書，對機(jī)油的標(biāo)號、粘度都有很明確的要求。另外，說到超細(xì)磨粉機(jī)的安裝問題，超細(xì)磨粉機(jī)在安裝試車時，應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。在安裝時，應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。還要按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)；要檢查各部位螺栓有無松動，超細(xì)磨粉機(jī)的倉門是否緊固，一旦發(fā)現(xiàn)情況，就要立即進(jìn)行緊固；檢查完畢后，進(jìn)行空負(fù)荷試車，在試車正常后，即可進(jìn)行生產(chǎn)。