立式磨粉機是在廣泛采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機生立式磨粉機產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的先進粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。如何自己操作立式磨粉機前我要做好哪些工作呢？今天小編就為這個客戶解答一下。在啟動立式磨前，立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應作認真的檢查、調(diào)整工作。

潤滑管理的目的在于預防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

超細磨粉機在使用的過程中要嚴格遵守其使用規(guī)則，要定制適當?shù)木S護保養(yǎng)計劃，操作人員也要嚴格遵守操作規(guī)范。磨粉機在使用的過程中會發(fā)生各種狀況，超細磨粉機主機漏油就是一種故障問題，這種問題有可能是因為安裝的不合理造成的，也有可能是因為使用不當造成的，下面就詳細為廣大用戶介紹一下。在諸多超細磨粉機細節(jié)故障中，主機漏油就是一項非常值得廣大客戶注意的故障之一，主機在長時間使用后，如維護不及時，有時候會出現(xiàn)超細磨粉機主機漏油的現(xiàn)象，那么如何很好解決這一現(xiàn)象呢？超細磨粉機的很多部位采用了先進的油封裝置，如果油封破損或者高壓油槍的作用下會造成油封破裂，這些都是漏油的主要因素。另外，機油粘度過大，油泵上會造成軸承缺油發(fā)熱等。建議客戶根據(jù)購買的超細磨粉機型號說明書，對機油的標號、粘度都有很明確的要求。另外，說到超細磨粉機的安裝問題，超細磨粉機在安裝試車時，應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。在安裝時，應注意主機體與水平的垂直。還要按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)；要檢查各部位螺栓有無松動，超細磨粉機的倉門是否緊固，一旦發(fā)現(xiàn)情況，就要立即進行緊固；檢查完畢后，進行空負荷試車，在試車正常后，即可進行生產(chǎn)。

立式磨粉機，即我們常說的立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，與雷蒙磨粉機有相同之處，卻也有不同之處。大連對輥破碎機相較于雷蒙磨粉機，立式磨粉機重量大，環(huán)保強，磨粉目數(shù)更高，更使用與大型企業(yè)的磨粉作業(yè)，可對重晶石，白云石，碳酸鈣，高嶺土，方解石，大理石等多類礦石進行研磨，應用范圍廣泛。一、立式磨粉機環(huán)保效果好現(xiàn)今，環(huán)保要求越來越嚴，對于重工業(yè)行業(yè)更是如此，傳統(tǒng)落后技術(shù)水平低的磨粉機不再受客戶的喜愛，科利瑞克生產(chǎn)的立式磨粉機無論是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還是在節(jié)能環(huán)保方面均進行了很大改造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合合理，粉塵外泄少。對輥破碎機廠家且外部配置有除塵裝置，可對粉塵進行很好的控制，節(jié)能環(huán)保效果好，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量好。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實現(xiàn)的，只有立磨機研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個裝置是用來開啟立磨機兩旁的磨輥用的，當往液壓中加壓時，立磨機的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時間。3、可以空載啟動。在一些磨粉機和破碎機中都不能空載啟動，這是因為空載啟動會容易造成機器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會導致機器損壞。立磨機在磨粉生產(chǎn)中啟動時是先啟動選粉機，后啟動主機，當所有機器都啟動完全后啟動前面的破碎機，所以立磨機是可以空轉(zhuǎn)運行一段時間的，這個解除了用戶開機難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機器運營成本。立磨機磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當內(nèi)側(cè)磨損嚴重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤滑更省時。立磨機采用的是稀油潤滑，用戶在機器開機前只需加夠油好了，省時、省力更省心。

國外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國外普及。在科技進步和時代發(fā)展的推動下，我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個時代下水泥生產(chǎn)的需要。科利瑞克生產(chǎn)經(jīng)營磨粉機設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時也致力于保護環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標。物加工成粉末進而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應用非常廣泛。目前國內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴重等缺點。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機應運而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應用，效果明顯。