國外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國外普及。在科技進步和時代發(fā)展的推動下，我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個時代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營磨粉機設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時也致力于保護環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。物加工成粉末進而深加工制成各種高附加值的產(chǎn)品，在冶金、化工、建筑材料等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。目前國內(nèi)使用磨粉設(shè)備主要為雷蒙磨、球磨機等，其中以雷蒙磨使用較為普遍。但這些傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)能力小、污染嚴(yán)重等缺點。于是，一種產(chǎn)量大、成本低、使用安全、清潔環(huán)保的立式磨粉機應(yīng)運而生，在不同行業(yè)的礦物加工中得到廣泛應(yīng)用，效果明顯。

立式磨粉機是在廣泛采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機生立式磨粉機產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的先進粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。如何自己操作立式磨粉機前我要做好哪些工作呢？今天小編就為這個客戶解答一下。在啟動立式磨前，立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應(yīng)作認(rèn)真的檢查、調(diào)整工作。

立磨機在使用的過程中，隨著使用時間的推移，其啟動所花費的時間會越來越長，這對于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C啟動困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問題，不同型號的立磨機在工作的時候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因為立磨是有不同的零件組成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會造成啟動困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動困難的問題，不同型號的立式磨粉機在工作的時候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個負(fù)荷的話，就會造成啟動困難的現(xiàn)象；后一點是裝載問題引起的，工作的時候，立磨設(shè)備要求的各個方面都是非常嚴(yán)格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會造成啟動不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時候，為什么會出現(xiàn)啟動困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進行，就要保證各個方面的條件合理。

列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。重慶埋刮輸送機2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護時人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人化操作，通過手機端即可掌握設(shè)備運行數(shù)據(jù)。埋刮輸送機廠家7、維護成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護成本低。

冷卻水對設(shè)備保護至關(guān)重要，啟動前應(yīng)檢查主減速機及磨輥潤滑裝置，鎖風(fēng)閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。3、空氣壓縮機、儲氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機站是否啟動，各儲氣罐是否按規(guī)定進行排污，壓力是否達(dá)到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。有問題及時處理，供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

1.預(yù)熱不足可能會引起的振動。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動，引起振動;2.給料量不足引起的振動。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動;3.過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動。其他可能引起振動的原因：測振元件失靈;輥皮松動和襯板松動;喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。