潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用。現(xiàn)代機械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

冷卻水對設(shè)備保護至關(guān)重要，啟動前應(yīng)檢查主減速機及磨輥潤滑裝置，鎖風閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。廣東粉體脫氣機3、空氣壓縮機、儲氣罐與管道及閥門檢查壓縮空氣檢查空壓機站是否啟動，各儲氣罐是否按規(guī)定進行排污，壓力是否達到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現(xiàn)象。粉體脫氣機供應(yīng)商有問題及時處理，供氣管道上的手閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

立式磨粉機是在廣泛采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機生立式磨粉機產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的先進粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。首先我們先了解一下立式磨粉機的優(yōu)勢：1.投資費用低立式磨粉機由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此就降低了客戶的投資費用。2.運行成本低⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。3.立式磨粉機操作簡便且環(huán)保⑴裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。⑵裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動由于物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。震動小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。

超細磨粉機是一種可研磨多種礦石物料、操作簡單可靠的礦山機械，由于超細磨運轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使超細磨能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

磨粉機在我們的生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，而且隨著科技的發(fā)展，磨粉機的型號越來越多，功能越來越健全。不過最受歡迎的還是雷蒙磨、球磨機等這樣的傳統(tǒng)磨粉機，即使是新型的超細磨粉機也是近幾年才被廣泛使用的。說起立式磨粉機，想必有些用戶還不太了解，但是國外已經(jīng)有很多企業(yè)淘汰了傳統(tǒng)的雷蒙磨，越來越多的開始使用立式磨粉機了。所以，立式磨粉機在中國的市場還沒有真正打開。造成這樣的原因有很多。首先，受使用習(xí)慣的影響，在廣大用戶的概念里，雷蒙磨、球磨機使用歷史悠久，生產(chǎn)廠家經(jīng)驗也很豐富，而且由于資金問題和和生產(chǎn)規(guī)模等問題，用戶還是比較習(xí)慣使用傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備。另外，特別是一些水泥廠受“水泥立磨生產(chǎn)的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響，對立式磨粉機的認識并不全面，其實專家指出，一些專業(yè)的大廠商通過調(diào)整磨盤和磨輥的設(shè)計就能很好的解決水泥立式磨粉機磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題，從而改善立式磨粉機生產(chǎn)水泥的和易性。而隨著科技的發(fā)展，立式磨粉機的發(fā)展比我們想象的更加迅速。上海科利瑞克研發(fā)生產(chǎn)的立式磨粉機自動化程度是一大亮點，我們采用全新的全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。另外，考慮到用戶的投資成本，我們生產(chǎn)的立式磨粉機集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當N2囊不平衡時，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機產(chǎn)生振動。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機振動偏大，所以每個N2囊的預(yù)加載壓力要嚴格按設(shè)定值給定，并定時給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動跳停。因廢料倉不能使用，開磨時吐渣直接入磨，降磨輥后振動偏大，同時表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因為開磨時吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動。立磨試生產(chǎn)時，因機械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機平穩(wěn)運行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動，要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。