物料在磨輥和磨環(huán)之間，因磨輥的來回滾動而達到很好的磨粉效果，目數(shù)細，可高達1000目，成粉效果好。且易損件磨輥采用耐磨性能好的材料制造，使用壽命長，也可很好的減少后期運營費用。除此之外，立式磨粉機在產(chǎn)量和細度相同的情況下，能耗低，節(jié)約資源；在生產(chǎn)過程中采用主機傳動裝置，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠；細度均勻，設備結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊，立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，可露天作業(yè)，可大量降低投資費用。一系列的優(yōu)勢，怎能讓廣大用戶朋友不喜愛呢？那么選購一臺這樣的立式磨粉機需要多少錢呢？其實想要了解設備的報價，還要看您的實際需求以及設備型號的選擇，畢竟立式磨粉機型號有多種，不同型號下生產(chǎn)成本不同，報價也會有所差異，其次，不同廠家，不同選購方式，價格也會不同，想要了解立式磨粉機價格的朋友，可在線免費咨詢，這里有技術(shù)人員為您進行更詳細的講解，合理的推薦以及準確的報價。如果您想了解更多關(guān)于立式磨粉機的知識，可以參考《立式磨粉機的發(fā)展怎么樣？

現(xiàn)在立式磨粉機比較受歡迎，并且立式磨粉機也是較受各界關(guān)注的。沈陽對輥破碎機但是像立式磨粉機這種優(yōu)質(zhì)的磨粉設備，我們不僅要注重其產(chǎn)能，還會重視其質(zhì)量，這樣做就是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量好的成品粉。對輥破碎機廠家然而就在近期，以為客戶來電說立式磨粉機的產(chǎn)量下降，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么造成的呢？

列舉一些傳統(tǒng)磨機磨粉性能的局限性：1、單機產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設備臺數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設備生產(chǎn)時噪音大，粉塵污染嚴重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護時人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時會大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機的性能優(yōu)勢：1、單機產(chǎn)量大，適合規(guī)模化生產(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時產(chǎn)可高達100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人化操作，通過手機端即可掌握設備運行數(shù)據(jù)。7、維護成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護成本低。

潤滑管理的目的在于預防設備潤滑故障，減少設備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機械設備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機械運轉(zhuǎn)不靈立磨在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機過熱，達不到設計參數(shù)，如果此時加大電機功率，更會使機械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴重受損。主要原因：①摩擦機件安裝不當或設計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設計不當，有的則是因為加工或裝配不好造成的。②當運動部件的材料或組合不當，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動和噪聲立磨在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機械的性能降低，也會使環(huán)境不達標，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風不良，熱量不能及時散去。④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當，零部件變形，熱脹，也會加快機件發(fā)熱。4機械不能運轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。