雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫?，?duì)于雷蒙磨粉機(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對(duì)粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場需求，面對(duì)要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時(shí)，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動(dòng)偏大，所以每個(gè)N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時(shí)給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能使用，開磨時(shí)吐渣直接入磨，降磨輥后振動(dòng)偏大，同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時(shí)吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時(shí)應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。

立磨機(jī)在使用的過程中，隨著使用時(shí)間的推移，其啟動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)越來越長，這對(duì)于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時(shí)的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時(shí)的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C(jī)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問題，不同型號(hào)的立磨機(jī)在工作的時(shí)候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時(shí)候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因?yàn)榱⒛ナ怯胁煌牧慵M成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動(dòng)困難的問題，不同型號(hào)的立式磨粉機(jī)在工作的時(shí)候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個(gè)負(fù)荷的話，就會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；后一點(diǎn)是裝載問題引起的，工作的時(shí)候，立磨設(shè)備要求的各個(gè)方面都是非常嚴(yán)格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會(huì)造成啟動(dòng)不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個(gè)方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就要保證各個(gè)方面的條件合理。

超細(xì)立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備，先由德國生產(chǎn)，現(xiàn)在國內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上海科利瑞克。錦州除塵器超細(xì)立磨的應(yīng)用域有：超細(xì)立磨主要應(yīng)用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細(xì)立磨在正式作業(yè)之前一定要先進(jìn)行試機(jī)，以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè)，那么超細(xì)立磨在試機(jī)的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準(zhǔn)備工作。1、檢查電動(dòng)機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車；3、檢查是否有異常現(xiàn)象。二、空載試車。超細(xì)立磨正式投入運(yùn)行之前，都需要先進(jìn)行空載試車。當(dāng)超細(xì)立磨經(jīng)盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載(無介質(zhì)和物料)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)行8～16h以達(dá)到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機(jī)主軸承溫度不超過50℃；3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動(dòng)現(xiàn)象。三、負(fù)荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運(yùn)結(jié)8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進(jìn)行負(fù)荷試車。在半負(fù)荷試車檢查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當(dāng)增加礦量，滿負(fù)荷運(yùn)行10～20h，后達(dá)到如下要求。1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；2、超細(xì)立磨主電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動(dòng)；3、溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。除塵器供應(yīng)商超細(xì)立磨正式作業(yè)前的試機(jī)工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長磨粉機(jī)的使用壽命，更為了磨粉機(jī)能夠正常生產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。

列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作，通過手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。