1、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。2、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專(zhuān)用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開(kāi)機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開(kāi)始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過(guò)多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫?，?duì)于雷蒙磨粉機(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無(wú)法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過(guò)程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來(lái)來(lái)過(guò)濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對(duì)粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場(chǎng)需求，面對(duì)要求越來(lái)越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。

1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時(shí)則增加轉(zhuǎn)速。2、通風(fēng)量過(guò)大在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或投料較少時(shí)，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%，細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加，磨內(nèi)通風(fēng)增加，EP風(fēng)機(jī)擋板加大，細(xì)度就會(huì)上升，這時(shí)應(yīng)逐漸加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保證細(xì)度合格3、研磨壓力小立式磨機(jī)壓力可在中控給定，一般開(kāi)磨時(shí)壓力設(shè)定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因?yàn)槠扑楹湍肽サ哪芰Σ蛔悖a(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機(jī)出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因?yàn)闇囟壬仙倪^(guò)程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水分變化而形成的這時(shí)可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機(jī)與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風(fēng)量允許的情況下可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風(fēng)速、風(fēng)量波動(dòng)，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強(qiáng)度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過(guò)多，

潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障，減少設(shè)備過(guò)熱停車(chē)造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少潤(rùn)滑劑的消耗量，節(jié)約購(gòu)買(mǎi)潤(rùn)滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤(rùn)滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過(guò)熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過(guò)度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過(guò)小，而增加摩擦力，或反之，間隙過(guò)大，造成沖擊和潤(rùn)滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過(guò)大，過(guò)小，或潤(rùn)滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤(rùn)滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤(rùn)滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤(rùn)滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤(rùn)滑有很大的關(guān)系。3溫度過(guò)高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無(wú)熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過(guò)緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤(rùn)滑油粘度太大，充油量過(guò)多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤(rùn)滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過(guò)高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

1.采用了梯形工作面，柔性連接，磨輥聯(lián)動(dòng)等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)遼陽(yáng)HZ新型雷蒙2.和傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)相比，降低了物料在磨輥磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。3.此時(shí)，磨輥在離心力的作用下緊緊的碾壓在磨環(huán)上，當(dāng)磨輥磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)候是不影響成品的產(chǎn)量和粒度，解決了易損件換周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉機(jī)比球磨機(jī)效率高，占地面積小，能耗低，投入少。HZ新型雷蒙價(jià)格5.同時(shí)進(jìn)料粒度時(shí)何以調(diào)節(jié)，成品粒度也是根據(jù)出粉要求可調(diào)節(jié)，能夠完全滿足用戶的需求。