設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標號不能錯，且油中不能有雜質(zhì)，對設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進行，包括鎖風潤滑，磨輥潤滑，減速機潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運動部件、使動鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。

1.預(yù)熱不足可能會引起的振動。當預(yù)熱不足，輸入磨機內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動，引起振動;2.給料量不足引起的振動。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當給料量過低時，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動;3.過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達到細度標準的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細料比例提高，引起振動。其他可能引起振動的原因：測振元件失靈;輥皮松動和襯板松動;喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴重等。

超細磨粉機是一種可研磨多種礦石物料、操作簡單可靠的礦山機械，由于超細磨運轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使超細磨能更安全的使用，要做好以下前提工作：1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。廣州立式磨粉機2、立式磨粉機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了立式磨粉機設(shè)備的靈活性。潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。4、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。在生產(chǎn)中噪音低，粉塵少。立式磨粉機廠家根據(jù)技術(shù)檢測，立式磨粉機符合我國環(huán)保生產(chǎn)的要求。