立式磨粉機(jī)是在廣泛采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。如何自己操作立式磨粉機(jī)前我要做好哪些工作呢？今天小編就為這個(gè)客戶解答一下。在啟動(dòng)立式磨前，立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應(yīng)作認(rèn)真的檢查、調(diào)整工作。

1、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。2、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。3、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

油品起泡的原因是多種多樣的，可歸納為兩大類：油品本身和外界因素影響。油品本身的因素包括：油品中的抗泡劑消耗殆盡;油品發(fā)生氧化變質(zhì)等。外界因素主要包括：設(shè)備及使用方面和外界污染物質(zhì)?；赜涂拙嚯x液面過高，回流的潤滑油沖擊液面導(dǎo)致起泡;回油孔距離出油孔過近，油箱容積過小，油品循環(huán)速度過快導(dǎo)致油品沒有一定時(shí)間釋放空氣導(dǎo)致的起泡;油泵漏氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中被帶入過多的空氣導(dǎo)致的起泡等，都屬于設(shè)備及使用方面的問題。外界污染物質(zhì)：堿性物質(zhì)、皂類物質(zhì);多孔性的灰塵、物料會(huì)吸附消泡劑等。

潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備立磨正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)遲滯，速度不均，動(dòng)力消耗大，必然會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲，有時(shí)還會(huì)使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，如果此時(shí)加大電機(jī)功率，更會(huì)使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動(dòng)部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會(huì)嚴(yán)重受損。主要原因：①摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)上有缺陷，比如滑動(dòng)軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會(huì)使部件潤滑不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計(jì)不當(dāng)，有的則是因?yàn)榧庸せ蜓b配不好造成的。②當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時(shí)，也會(huì)造成運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。③有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時(shí)，容易嵌入摩擦副而使運(yùn)動(dòng)受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它們不僅阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)還會(huì)引起顯著的摩擦。④本身立磨零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會(huì)使運(yùn)動(dòng)狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。2振動(dòng)和噪聲立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會(huì)使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。3溫度過高摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時(shí)，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。主要原因：①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時(shí)，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動(dòng)性差，散熱不好等。③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時(shí)散去。④由于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會(huì)加快機(jī)件發(fā)熱。4機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。

雷蒙磨粉機(jī)的除塵，大部分廠家所配的除塵部分是布袋除塵。伊春磨粉機(jī)早期的磨粉生產(chǎn)線環(huán)保不達(dá)標(biāo)，粉塵污染較為嚴(yán)重，為了響應(yīng)環(huán)保減排的號(hào)召，布袋除塵器開始與雷蒙磨粉機(jī)配套使用讓粉塵的排出量減少多，使生產(chǎn)線環(huán)保作業(yè)。但是經(jīng)過多年的使用反饋情況看除塵的效果是不太好的，因?yàn)樗耐笟庑院统龎m效果有著重要的關(guān)系的，那么如果使用脈沖除塵那么效果會(huì)怎么樣呢?當(dāng)然這種效果是相當(dāng)?shù)暮玫模瑢τ诶酌赡シ蹤C(jī)除塵脈沖要優(yōu)于布袋。隨著科技的發(fā)展，除塵效果優(yōu)異的脈沖除塵器使用到制粉工藝中，比如脈沖除塵器。其讓磨粉生產(chǎn)加工環(huán)保、節(jié)能。雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線中，整條磨粉生產(chǎn)線為循環(huán)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)不斷向循環(huán)系統(tǒng)吹風(fēng)的同時(shí)，多余的風(fēng)量必須及時(shí)排除，不然循環(huán)系統(tǒng)壓力增加，風(fēng)將無法正常流動(dòng)，因此多余的風(fēng)一定要及時(shí)排除，在排除的過程中就會(huì)伴有大量的粉塵，在此處就需要添加布袋除塵器或脈沖除塵器來來過濾粉體，同時(shí)又不會(huì)阻擋風(fēng)量的流出。如果是對粉塵要求較高的，應(yīng)該采取脈沖除塵器應(yīng)用到制粉生產(chǎn)線中。磨粉機(jī)價(jià)格 雷蒙磨粉機(jī)在傳統(tǒng)基礎(chǔ)之上新改進(jìn)，加適應(yīng)市場需求，面對要求越來越高的制粉企業(yè)做出了優(yōu)異的準(zhǔn)備。

設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱。油量過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標(biāo)號(hào)不能錯(cuò)，且油中不能有雜質(zhì)，對設(shè)備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進(jìn)行，包括鎖風(fēng)潤滑，磨輥潤滑，減速機(jī)潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運(yùn)動(dòng)部件、使動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器均應(yīng)加油。