列舉一些傳統(tǒng)磨機(jī)磨粉性能的局限性：1、單機(jī)產(chǎn)能低，成本高。某些雷蒙磨產(chǎn)能較低，總體成本偏高，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)要求，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、占用空間大。由于傳統(tǒng)的雷蒙磨單機(jī)產(chǎn)量低，在一定產(chǎn)量需求下，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)多，占用的作業(yè)場(chǎng)地較大。3、環(huán)保條件差。傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備生產(chǎn)時(shí)噪音大，粉塵污染嚴(yán)重，影響工業(yè)環(huán)境。4、設(shè)備檢修難度大。雷蒙磨在檢修維護(hù)時(shí)人工操作難度大，不方便。5、成品品質(zhì)低。球磨機(jī)生產(chǎn)的粉子白度低，如加工石灰時(shí)會(huì)大大影響成品品質(zhì)。而近年來，立磨在市場(chǎng)上表現(xiàn)不俗，可以總結(jié)出來如下立式磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：1、單機(jī)產(chǎn)量大，適合規(guī)?；a(chǎn)。立式磨生產(chǎn)能力大，時(shí)產(chǎn)可高達(dá)100噸，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。2、工藝綠色清潔。立磨加工工藝污染較少，對(duì)白度的影響小，含鐵量低，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。3、粒度控制精確。立磨調(diào)控細(xì)度方便，粒度切割精確，分布集中，可滿足客戶對(duì)不同產(chǎn)品的粒度需求。4、成品品質(zhì)好。立磨具有自動(dòng)排渣、排砂功能，可以排出石灰中的半燒品等顆粒，提高氧化鈣含量，優(yōu)化成品粉品質(zhì)。5、噪音低，粉塵少。立磨采用料床粉碎原理，磨輥和磨盤不直接接觸，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低。此外，立磨是負(fù)壓吸塵生產(chǎn)，有效避免了磨粉過程中的粉塵外揚(yáng)。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作，通過手機(jī)端即可掌握設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、維護(hù)成本低。研磨件之間的直接接觸少，損壞率低，耐磨件使用壽命高，維護(hù)成本低。

磨粉機(jī)在我們的生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，而且隨著科技的發(fā)展，磨粉機(jī)的型號(hào)越來越多，功能越來越健全。重慶擺式磨粉機(jī)不過最受歡迎的還是雷蒙磨、球磨機(jī)等這樣的傳統(tǒng)磨粉機(jī)，即使是新型的超細(xì)磨粉機(jī)也是近幾年才被廣泛使用的。說起立式磨粉機(jī)，想必有些用戶還不太了解，但是國(guó)外已經(jīng)有很多企業(yè)淘汰了傳統(tǒng)的雷蒙磨，越來越多的開始使用立式磨粉機(jī)了。所以，立式磨粉機(jī)在中國(guó)的市場(chǎng)還沒有真正打開。造成這樣的原因有很多。首先，受使用習(xí)慣的影響，在廣大用戶的概念里，雷蒙磨、球磨機(jī)使用歷史悠久，生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)也很豐富，而且由于資金問題和和生產(chǎn)規(guī)模等問題，用戶還是比較習(xí)慣使用傳統(tǒng)的磨粉設(shè)備。另外，特別是一些水泥廠受“水泥立磨生產(chǎn)的成品顆粒形狀不好、需水量大”的言論所影響，對(duì)立式磨粉機(jī)的認(rèn)識(shí)并不全面，其實(shí)專家指出，一些專業(yè)的大廠商通過調(diào)整磨盤和磨輥的設(shè)計(jì)就能很好的解決水泥立式磨粉機(jī)磨出的成品球形度不好、顆粒形狀分配過窄的問題，從而改善立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥的和易性。而隨著科技的發(fā)展，立式磨粉機(jī)的發(fā)展比我們想象的更加迅速。上海科利瑞克研發(fā)生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)自動(dòng)化程度是一大亮點(diǎn)，我們采用全新的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。擺式磨粉機(jī)價(jià)格另外，考慮到用戶的投資成本，我們生產(chǎn)的立式磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。

1、料床粉磨原理。在磨粉設(shè)備中，一些設(shè)備研磨物料是依靠機(jī)器內(nèi)部的研磨體砸向物料來實(shí)現(xiàn)的，一些設(shè)備研磨物料是通過磨輥擠壓在磨輥和磨環(huán)之間的物料來實(shí)現(xiàn)的，只有立磨機(jī)研磨物料是通過把位于磨盤上的物料碾磨來實(shí)現(xiàn)的，也是料床粉磨原理，這種物料研磨方法的研磨效率高，節(jié)省能量。2、采用液壓打開磨輥裝置，維修方便。立磨機(jī)中有液壓裝置和加壓裝置，這兩個(gè)裝置是用來開啟立磨機(jī)兩旁的磨輥用的，當(dāng)往液壓中加壓時(shí)，立磨機(jī)的磨輥打開，反之則關(guān)閉。立磨機(jī)的液壓裝置和加壓裝置可以方便的打開磨輥，方面機(jī)器內(nèi)部零部件的維修和更換，節(jié)省人工和時(shí)間。3、可以空載啟動(dòng)。在一些磨粉機(jī)和破碎機(jī)中都不能空載啟動(dòng)，這是因?yàn)榭蛰d啟動(dòng)會(huì)容易造成機(jī)器內(nèi)部零部件之間的相互撞擊，這種撞擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。立磨機(jī)在磨粉生產(chǎn)中啟動(dòng)時(shí)是先啟動(dòng)選粉機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)，當(dāng)所有機(jī)器都啟動(dòng)完全后啟動(dòng)前面的破碎機(jī)，所以立磨機(jī)是可以空轉(zhuǎn)運(yùn)行一段時(shí)間的，這個(gè)解除了用戶開機(jī)難的煩惱。4、磨輥可以反面使用，節(jié)省機(jī)器運(yùn)營(yíng)成本。立磨機(jī)磨輥挨近磨盤中心的部分的磨損比較快，而遠(yuǎn)離磨盤中心部分的磨損比較慢，所以當(dāng)內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重后，可以內(nèi)外調(diào)換，重新使用，節(jié)省成本。5、稀油潤(rùn)滑更省時(shí)。立磨機(jī)采用的是稀油潤(rùn)滑，用戶在機(jī)器開機(jī)前只需加夠油好了，省時(shí)、省力更省心。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時(shí)，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動(dòng)偏大，所以每個(gè)N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時(shí)給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉(cāng)不能使用，開磨時(shí)吐渣直接入磨，降磨輥后振動(dòng)偏大，同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時(shí)吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時(shí)應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。