根據(jù)市場客戶的需求，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的產(chǎn)品需要，專門研制了新型的立式磨粉機(jī)。主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa，立式磨粉機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運(yùn)營費(fèi)用低。立式磨粉機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。立式磨粉機(jī)將此過程循環(huán)反復(fù)，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。立式磨粉機(jī)在反擊板后采用彈簧保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出

超細(xì)立磨作為一種應(yīng)用較為廣泛的礦石磨粉設(shè)備，先由德國生產(chǎn)，現(xiàn)在國內(nèi)有權(quán)威性的生產(chǎn)廠家當(dāng)屬上?？评鹂恕３?xì)立磨的應(yīng)用域有：超細(xì)立磨主要應(yīng)用域有：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鎂（水鎂石）等。目前用廣泛的是碳酸鈣和滑石。新買回的超細(xì)立磨在正式作業(yè)之前一定要先進(jìn)行試機(jī)，以免耽誤正常的生產(chǎn)和作業(yè)，那么超細(xì)立磨在試機(jī)的過程中需要注意的問題有哪些呢？一、試車前的準(zhǔn)備工作。1、檢查電動機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況；2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車；3、檢查是否有異常現(xiàn)象。二、空載試車。超細(xì)立磨正式投入運(yùn)行之前，都需要先進(jìn)行空載試車。當(dāng)超細(xì)立磨經(jīng)盤車無異常現(xiàn)象后，可空載(無介質(zhì)和物料)啟動并連續(xù)運(yùn)行8～16h以達(dá)到如下要求。1、潤滑部位正常無漏油；2、工業(yè)磨粉機(jī)主軸承溫度不超過50℃；3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；4、各部件無松動現(xiàn)象。三、負(fù)荷試車給入適當(dāng)數(shù)量的料及水（不連續(xù)）運(yùn)結(jié)8～10h?？蛰d試車無故障之后還需要進(jìn)行負(fù)荷試車。在半負(fù)荷試車檢查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當(dāng)增加礦量，滿負(fù)荷運(yùn)行10～20h，后達(dá)到如下要求。1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；2、超細(xì)立磨主電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動；3、溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；4、主軸承溫度60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。超細(xì)立磨正式作業(yè)前的試機(jī)工作很重要，希望廣大用戶一定要重視，為了加長磨粉機(jī)的使用壽命，更為了磨粉機(jī)能夠正常生產(chǎn)，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。

國外水泥企業(yè)正在不斷采用高科技生產(chǎn)，立磨早就在國外普及。重慶破碎機(jī)在科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展的推動下，我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線制造方式正在發(fā)生深刻的變化，節(jié)約成本，追求高產(chǎn)高效，水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保都是在這個(gè)時(shí)代下水泥生產(chǎn)的需要?？评鹂松a(chǎn)經(jīng)營磨粉機(jī)設(shè)備多年致力于提高設(shè)備性能的同時(shí)也致力于保護(hù)環(huán)境，科利瑞克立磨的生產(chǎn)一直是以實(shí)現(xiàn)水泥無污染生產(chǎn)為目標(biāo)。傳統(tǒng)的制造思維和生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿足當(dāng)代市場需求，很多水泥生產(chǎn)廠家不斷淘汰高能耗的舊式球磨機(jī)，而采用更節(jié)能環(huán)保的立式磨粉機(jī)，通過立磨的高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)低碳、無污染排放。破碎機(jī)價(jià)格很多專家認(rèn)為，使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)水泥更有利于環(huán)境保護(hù)，未來立式磨粉機(jī)將會在我國水泥行業(yè)得到普及。

1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時(shí)則增加轉(zhuǎn)速。2、通風(fēng)量過大在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或投料較少時(shí)，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%，細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加，磨內(nèi)通風(fēng)增加，EP風(fēng)機(jī)擋板加大，細(xì)度就會上升，這時(shí)應(yīng)逐漸加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保證細(xì)度合格3、研磨壓力小立式磨機(jī)壓力可在中控給定，一般開磨時(shí)壓力設(shè)定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因?yàn)槠扑楹湍肽サ哪芰Σ蛔?，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。4、溫度影響磨機(jī)出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因?yàn)闇囟壬仙倪^程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運(yùn)動出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水分變化而形成的這時(shí)可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機(jī)與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風(fēng)量允許的情況下可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風(fēng)速、風(fēng)量波動，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。5、入磨物料易磨性差入磨物料強(qiáng)度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，