立式磨粉機(jī)是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。長(zhǎng)春除塵器是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。除塵器供應(yīng)商如何自己操作立式磨粉機(jī)前我要做好哪些工作呢？今天小編就為這個(gè)客戶解答一下。在啟動(dòng)立式磨前，立磨系統(tǒng)的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設(shè)備都應(yīng)作認(rèn)真的檢查、調(diào)整工作。

原料倉(cāng)加料之前應(yīng)清除安裝或檢修時(shí)掉在內(nèi)部的雜物，防止倉(cāng)口堵塞或金屬物體進(jìn)入原料磨。各原料倉(cāng)下棒閥或閘板閥全部開到適當(dāng)位置;所有的手動(dòng)閥門在設(shè)備啟動(dòng)前都應(yīng)打到適當(dāng)位置;所有的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能靈活動(dòng)作，閥軸與連桿是否松動(dòng)，然后由中央控制室遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，檢查開度與標(biāo)示是否準(zhǔn)確，如果閥門上帶動(dòng)有上、下限位開關(guān)。則要與中控室核對(duì)其限位信號(hào)是否返回。

3.液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過高或過低當(dāng)N2囊不平衡時(shí)，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。過高、過低則緩沖板能力減弱，也易使磨機(jī)振動(dòng)偏大，所以每個(gè)N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時(shí)給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。4.喂料量過大、過小或不穩(wěn)磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉(cāng)不能使用，開磨時(shí)吐渣直接入磨，降磨輥后振動(dòng)偏大，同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時(shí)吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這時(shí)應(yīng)大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量過小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求按70%喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。

立磨機(jī)在使用的過程中，隨著使用時(shí)間的推移，其啟動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)越來越長(zhǎng)，這對(duì)于整體的生產(chǎn)效率是有很大影響的，所以我們需要及時(shí)的找到導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素，并及時(shí)的解決，那么是什么原因?qū)е铝肆⑹侥シ蹤C(jī)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象呢？首先是功率的問題，不同型號(hào)的立磨機(jī)在工作的時(shí)候，具有不同的功率，生產(chǎn)的時(shí)候，如果達(dá)不到額定功率的話，就會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；其次是零部件的損壞造成的，因?yàn)榱⒛ナ怯胁煌牧慵M成的，并且這些不同的零件在生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，如果有損壞嚴(yán)重的部件的話，也會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；再次就是負(fù)荷過大的現(xiàn)象導(dǎo)致了啟動(dòng)困難的問題，不同型號(hào)的立式磨粉機(jī)在工作的時(shí)候，能承受的負(fù)荷是一定的，如果超出了這個(gè)負(fù)荷的話，就會(huì)造成啟動(dòng)困難的現(xiàn)象；后一點(diǎn)是裝載問題引起的，工作的時(shí)候，立磨設(shè)備要求的各個(gè)方面都是非常嚴(yán)格的。尤其是裝載這一方面，如果不合理的話，就會(huì)造成啟動(dòng)不暢的現(xiàn)象；文章主要分析的是立磨工作的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的現(xiàn)象，上文介紹了四個(gè)方面，通過這些介紹可以發(fā)現(xiàn)要想保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就要保證各個(gè)方面的條件合理。

1.預(yù)熱不足可能會(huì)引起的振動(dòng)。當(dāng)預(yù)熱不足，輸入磨機(jī)內(nèi)的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結(jié)成塊，被磨輥碾壓過的物料出粉率下降，無法被熱風(fēng)帶離磨盤，導(dǎo)致料床波動(dòng)，引起振動(dòng);2.給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但當(dāng)給料量過低時(shí)，磨內(nèi)水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩(wěn)定料層，引起振動(dòng);3.過粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、碾磨壓力過高、分離器轉(zhuǎn)速過高都可能引起磨盤上方懸浮細(xì)料增多，含塵氣體密度增大，導(dǎo)致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過程受到干擾，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的物料無法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細(xì)料比例提高，引起振動(dòng)。其他可能引起振動(dòng)的原因：測(cè)振元件失靈;輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng);喂料量過大、過小或不穩(wěn);系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn);研磨壓力過高或過低;選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高;噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重等。